| 品牌 | 久益 | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
A瓦楞型母線槽報(bào)價(jià)、因其設(shè)計(jì)跨距大，所以安裝支撐少，接頭數(shù)量少，可大幅度提高安裝速度；
B、采用對(duì)接式接頭，連接時(shí)需將連接銅排插入接頭，再擰緊螺栓即可；
C、體積小、重量輕、安裝方便。
3）散熱性能好，適合大電流輸送，過(guò)載能力強(qiáng)
A、波紋型蓋板在散熱時(shí)起到肋板的作用，增大了散熱面積，熱阻小，導(dǎo)熱速度快，降低了銅排的溫升；
B、接頭采用雙面搭接，使母線草接頭處銅排搭接面積增大了一倍，降低了接觸電阻及接頭溫升。污染等級(jí)瓦楞型母線槽報(bào)價(jià)
目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線較關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的較低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過(guò)熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。母線槽本體可在有爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，或有化學(xué)污染的場(chǎng)所；污染等級(jí)4的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。船廠碼頭等地方紫外線非常強(qiáng)烈，瓦楞式母線槽采用了高科技的特殊材料能有效地吸收紫外線，保證了復(fù)合材料的穩(wěn)定性。連署安裝步驟：先查緝母線槽一端的導(dǎo)體連署面及接頭器有無(wú)磕碰毀損，確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線槽起始對(duì)接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，照明母線槽價(jià)錢(qián)，在確保到位后使用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，應(yīng)將需連署的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭局部相互平行瞄準(zhǔn)，再將銅連署片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連署片，銅連署片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連署片、母線端頭、絕緣隔板的連署孔是否對(duì)齊、銅連署片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。
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