汽水灌裝機小型飲料生產(chǎn)線設(shè)備：
1．水處理設(shè)備
2．糖漿調(diào)配設(shè)備
3．碳酸化設(shè)備：CO2氣調(diào)壓站、水冷卻器、汽水混合機
4．洗瓶設(shè)備
5、灌裝設(shè)備
二、碳酸飲料的生產(chǎn)工藝 凈化←CO2
（一）工藝流程（二次灌裝法） 水源→水處理→凈化→冷卻混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品 白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調(diào)和 檢驗←消毒←清洗←容器
（二）糖漿的制備與凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法 （2）熱溶法 2．調(diào)和糖漿的調(diào)配 加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
（三）碳酸化過程 1．CO2氣調(diào)壓站2.水冷卻器3.汽水混合機（碳酸化罐）
（四）灌裝、殺菌、檢驗 1．洗瓶2.灌裝3.殺菌4、冷卻、檢驗
汽水灌裝機小型飲料生產(chǎn)線設(shè)備適用范圍：適用于雪碧、可樂、蘇打水等含氣飲料的生產(chǎn)適用瓶形：200-2000ml各種容量和形狀的PET瓶和玻璃瓶 ,產(chǎn)量：2000-12000BPH（500ml）
汽水灌裝機小型飲料生產(chǎn)線設(shè)備采用*的重力灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設(shè)有噴頭，使瓶內(nèi)壁沖洗充分、，在采用了新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾運行更為穩(wěn)定可靠，瓶頸懸掛運行工態(tài)設(shè)計，從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。碳酸飲料灌裝機整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設(shè)有缺蓋、過載保護報警裝置,能及時發(fā)現(xiàn)及排除故障，生產(chǎn)自動化程度高，扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)， 封口嚴密可靠、且不傷蓋。含氣飲料灌裝機較為適用于PET聚脂瓶含氣飲料(碳酸飲料)的生產(chǎn)，例如可口可樂、芬達、雪碧以及含氣礦泉水等，公司生產(chǎn)的含氣飲料灌裝設(shè)備在與水接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，主要電器元件均采用國際廠家產(chǎn)品。
汽水灌裝機小型飲料生產(chǎn)線設(shè)備灌裝速度快，液面控制穩(wěn)，為了滿足用戶高溫消毒的工藝要求采用了PCL可編程控制器，實現(xiàn)了從瓶子入機到包裝含氣飲料灌裝設(shè)備完畢的全自動控制采用了變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)整調(diào)備，滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求，所生產(chǎn)的含氣飲料灌裝機自動化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便、安全可靠；可根據(jù)用戶不同瓶質(zhì)、瓶型及容量做變更設(shè)計，以滿足生產(chǎn)的需要，對于一些密封件均為采用耐熱橡膠，在滿足了用戶高溫消毒的工藝要求。
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