四大優(yōu)勢
1、質(zhì)量可靠。2、價(jià)格合理。 3、交貨快捷。4、售后完善。

· 閥門類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要等因素決定采用何種閥門。
· 驅(qū)動方式：根據(jù)操作要求如手動、氣動、電動、液動、自動等。
· 連接形式：根據(jù)連接要求如法蘭、螺紋、對夾、焊接、卡箍等。
· 制造標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有:GB.JB.HG.API.ANSI.DIN.JIS.JPI.BS等。
· 閥體材料：銅.鑄鐵.鑄鋼.WCB.WC6.WC9.20#.25#.鍛鋼A105.F11
· 碳鋼F22.不銹鋼.304.304L.316.316L.鉻鉬鋼.低溫鋼.鈦合金鋼等。

專業(yè)服務(wù)
提供全套工程閥門解決方案，售前、售中、售后專業(yè)服務(wù)-傲創(chuàng)閥門與您一路同行攜手未來。

產(chǎn)品詳情:

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y產(chǎn)品簡介：

J41N燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y產(chǎn)品屬于燃?xì)忾y門中的一種，也可稱液化氣截止閥(液化氣閥門)。本產(chǎn)品有耐壓、耐腐蝕作用，使用于城市液化氣石油氣貯備站，也使用于煉油廠、石油化工廠、石油化工廠的液化氣系統(tǒng)，作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置。

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y工作原理：

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作為密封填料，由填料壓蓋提供初始密封，當(dāng)發(fā)生磨損引起的動密封泄漏時(shí)，可用填料壓蓋螺母進(jìn)行調(diào)整，適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場合。燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y在閥瓣的金屬密封面上設(shè)置一溝槽，鑲裝一軟密封環(huán)與閥座金屬密封面形成軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。金屬硬密封面保護(hù)軟密封材料過載不受損，延長閥門使用壽命。適用于石油、化工、鋼鐵、水力、電力等行業(yè)。閥座密封面材料為尼龍塑料、公稱壓力 PN40、閥體材料為碳素鋼的截止閥。

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閥座密封面材料為尼龍塑料提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。

2、防靜電結(jié)構(gòu)：當(dāng)閥門的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時(shí)，利用一個(gè)導(dǎo)電裝置和大地連通，從而避免靜電導(dǎo)致天然氣火災(zāi)。

3、防火結(jié)構(gòu)：當(dāng)軟密封材料被燒壞后，金屬密封面仍能保持密封，避免火災(zāi)擴(kuò)大。

4、當(dāng)閥門外部失火時(shí)，軟密封材料被高溫?zé)龤?，其金屬密封仍能保證閥門緊閉密封，從而形成了軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。

5、采用彈性V形聚四氟乙烯或丁腈橡膠作為動密封填料，由填料蓋、不銹鋼彈簧提供初始密封，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng)，即具有自密封性能，無需人工維護(hù)。

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

設(shè)計(jì)、制造：GB/T12235-89

法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000

結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89

公稱通徑：DN15~DN300mm

公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y主要性能參數(shù)：

公稱壓力		殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)	上密封試驗(yàn)	適用介質(zhì)	適宜溫度
JIS-10K	1.6	2.4	1.76	1.76	液化氣、天然氣等	-40~+80℃
JIS-10K	2.5	3.75	2.75	2.75
JIS-20K	4.0	6.0	4.4	4.4

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y主要零件材料：

閥體、閥蓋	閥桿、閥瓣	密封面	填料
WCB	不銹鋼	不銹鋼和尼龍	聚四氟乙烯、丁晴橡膠

燃?xì)鈱Ｓ媒刂归y主要外形尺寸：

公稱通徑 DN(mm)	J41N-25型主要連接尺寸和外形尺寸（mm）
公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	f	Z-фd	H	H1	Do
15	130	95	65	45	16	2	4-14	252	194	120
20	150	105	75	55	16	2	4-14	270	200	120
25	160	115	85	65	16	2	4-14	310	235	140
32	180	135	100	78	18	2	4-18	322	260	160
40	200	145	110	85	18	3	4-18	360	345	180
50	230	160	125	100	20	3	4-18	405	370	200
65	290	180	145	120	22	3	8-18	435	420	240
80	310	195	160	135	22	3	8-18	475	455	280
100	350	230	190	160	24	3	8-23	525	495	320
125	400	270	220	188	28	3	8-25	600	570	360
150	480	300	250	218	30	3	8-25	615	586	400
200	600	360	310	275	34	3	12-25	720	635	450
250	730	425	370	332	36	3	12-30	862	710	500
300	850	485	430	390	40	4	16-34	935	790	500