四大優(yōu)勢
1、質量可靠。2、價格合理。 3、交貨快捷。4、售后完善。

· 閥門類型：根據管路系統(tǒng)設計的需要等因素決定采用何種閥門。
· 驅動方式：根據操作要求如手動、氣動、電動、液動、自動等。
· 連接形式：根據連接要求如法蘭、螺紋、對夾、焊接、卡箍等。
· 制造標準：設計標準有:GB.JB.HG.API.ANSI.DIN.JIS.JPI.BS等。
· 閥體材料：銅.鑄鐵.鑄鋼.WCB.WC6.WC9.20#.25#.鍛鋼A105.F11
· 碳鋼F22.不銹鋼.304.304L.316.316L.鉻鉬鋼.低溫鋼.鈦合金鋼等。

專業(yè)服務
提供全套工程閥門解決方案，售前、售中、售后專業(yè)服務-傲創(chuàng)閥門與您一路同行攜手未來。

產品詳情:

傲創(chuàng)牌氣動法蘭三通球閥可分為L型和T型。L型三通球閥用于介質流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通。三通球閥一般采用兩閥座結構，亦可根據用戶要求采用四閥座結構。四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理，它不僅可實現(xiàn)介質流向的切換，也可使三個通道相互連通，同時也可關閉任一通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管路中介質的合流或分流。
工作原理：氣動法蘭三通球閥的球體分L型和T型，氣動執(zhí)行器帶動球體經90度的旋轉動作來達到換向的控制目的，或經180度的旋轉動作來達到換向與分流合流的控制目的。執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機率。螺紋的連接適用與小管路，更加經濟實惠。
產品特點： 1.三通球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設計實現(xiàn)了輕量化。 2.三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小。 3.球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
氣動法蘭三通球閥主要技術參數(shù) 閥體

閥體形式	三通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～200mm
公稱壓力	國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標ANSI 150、300LB ；日標JIS 10、20、30K
法蘭標準	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
連接形式	法蘭式、螺紋式(適用于1/2"～2")
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	壓板壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

閥內件

閥芯形式	O型球體閥芯
流量特性	快開特性

執(zhí)行機構

執(zhí)行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

※注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。氣動法蘭三通球閥閥門控制方式氣動三通球閥分L型和T型，介質流通方向見下圖。L型氣動三通球閥適用于介質流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通：T型氣動三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，氣動三通球閥一般采用兩個閥座結構，亦可根據用戶要求采用四閥座結構。

氣動法蘭三通球閥主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%

氣動法蘭三通球閥主要零件材料

1	左閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	右閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
3	閥座	PEFE、PPL、304、316
4	球體	2Cr13、304、316
5	閥桿	2Cr13、304、316
6	密封填料	PTFE/柔性石墨
7	填料壓蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3M

氣動法蘭三通球閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	150	150	180	200	220	240	260	280	320	380	440	550
L1	75	75	90	100	110	120	130	140	160	190	220	275
H	根據所配執(zhí)行機構而定
D	95	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295
D2	46	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211	266
b	14	16	16	18	18	20	20	20	22	22	24	24
A、A1	根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同