工藝性能
鋼的工藝性能是指鋼在各種冷、熱加工工藝（如焊接性、切削性、彎曲性、淬透性等）過程中表現(xiàn)出來的性能。
★焊接性
鋼的性能決定了它的用途，而鋼的焊接性能的好壞則常常決定它能否用于焊接結構。因此，在某些場合下，鋼的焊接性能與其力學性能如強度、韌性等具有同等的重要意義。
鋼的焊接性能一般是指鋼適應普通常用的焊接方法和焊接工藝的能力。焊接性好的鋼，易于用一般焊接方法和焊接工藝施焊；焊接性能差的鋼，則必須用特定的焊接方法和焊接工藝施焊，才能保證焊件的質量。
影響鋼的焊接性能的因素很多，其中以鋼的化學成分和焊接時的熱循環(huán)的影響。對于焊縫兩側的基體金屬來說，焊接過程就是一個加熱、保溫、冷卻的過程，實際上就是一種特殊的熱處理過程。由于加熱和冷卻不同，基體金屬就會發(fā)生一系列組織變化，如出現(xiàn)大晶粒、魏氏組織、發(fā)生淬火或回火等。所有這些組織變化的程度將取決于鋼的化學成分和焊接時的熱循環(huán)等。
★切削性能
金屬材料的切削性能（也叫可切削性）是指金屬接受切削加工的能力，也就是指將金屬材料進行切削加工使之成為合乎要求的工件的難易程度。金屬的切削性能不僅與金屬的化學成分、金相組織和力學性能等有關，而且與切削過程如刀具的幾何形狀、耐用度、切削速度以及切削力等有密切關系。因此，評價金屬的切削性能是個十分復雜的問題，至今尚無一個較為全面的確定金屬切削性能的試驗方法。雖然試驗方法很多，但每一試驗方法的實驗結果只能反映切削性能的某個側面。在具體情況下，應根據(jù)需要來選擇試驗方法。
★彎曲性
金屬彎曲就是按規(guī)定尺寸彎心，將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗金屬承受彎曲塑性變形的能力，并顯示其缺陷。
彎曲試驗按彎曲程度可分為三種類型：彎曲到某一規(guī)定角度α的彎曲；彎曲到兩臂平行的彎曲；彎曲到兩臂接觸的重合彎曲。
★淬透性
是鋼在淬火時能夠獲得馬氏體的能力，它是鋼本身固有的一個屬性，是一種重要的熱處理工藝性能。淬透性的大小是以一定淬火條件下淬硬層深度來表示。淬硬層深度，從理論上講應該是*淬成馬氏體的區(qū)域，但在未淬透情況下，由于馬氏體組織中混入了少量非馬氏體組織時，無論在顯微鏡下或硬度測量都難以分辨出來。
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