應(yīng)用范圍：微硅粉（學(xué)名“硅灰"，Microsilica或Silica Fume），系在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時(shí)，通過(guò)煙道排出的硅蒸汽氧化后，經(jīng)特別設(shè)計(jì)的收塵器收集得到的無(wú)定形、粉末狀的二氧化硅（SiO2）。微硅粉(Microsilica或Silica Fume)平均粒徑在~ μ，比表面積為15000~20000m 2 /kg，具有的表面活性。微硅粉(Microsilica或Silica Fume)主要用于水泥或混凝土摻合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高強(qiáng)（C70以上）、耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、抗?jié)B透、抗凍、早強(qiáng)的特種混凝土，用于大壩、大型水庫(kù)、水電、海港碼頭、鐵路橋梁、高速公路、飛機(jī)場(chǎng)跑道、隧道及超高層建筑等工程。同時(shí)，微硅粉還可以用于耐火材料和陶瓷制品的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性；用于油漆、涂料、樹脂、橡膠及其它高分子材料填充物，能起到改善材料綜合性能的目的。配合比
于硅粉混凝土的配合比設(shè)計(jì)，主要是根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 確定硅粉的摻入方法，硅粉的摻量，減水劑的摻量及砂石料調(diào)整，而其它則按普通混凝土設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。
a） 硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法： 一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg 硅粉代替1～3 kg 水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5 %～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。
b） 硅粉的摻量：硅粉在混凝土中摻量太少，對(duì)混凝土性能改善不大，但是摻量太多，則混凝土太粘，不易施工，且干縮變形大，抗凍性差，因此，摻硅粉時(shí)，應(yīng)找出摻量才能獲得好的結(jié)果。一般情況下，摻量在10%以內(nèi)效果較為滿意。硅粉的合適摻量一般根據(jù)所用硅粉，水泥種類和骨料性質(zhì)，選擇幾個(gè)硅粉摻量，如3、5、7、10%等，成型混凝土試件，繪制R－SF（強(qiáng)度－硅粉摻量）曲線確定。值得注意的是硅粉價(jià)格較高，在確定硅粉的摻量時(shí)，也要考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。[1]
c） 減水劑的摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動(dòng)度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強(qiáng)度也上不去，這也是過(guò)去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達(dá)到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動(dòng)度且硅粉混凝土強(qiáng)度等性能得到大幅度提高，一般國(guó)內(nèi)較多采用高效減水劑，其摻量一般為膠材用量的1 %以內(nèi)，有時(shí)為了減小水灰比，拌制超高強(qiáng)混凝土，減水劑摻量達(dá)2 %～ 3 %。
d） 砂石料用量調(diào)整：內(nèi)摻硅粉一般對(duì)砂石用量不必調(diào)整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。
強(qiáng)度影響
盡管應(yīng)用純水泥可以制成抗壓強(qiáng)度高達(dá)100 MPa 的HPC ，但當(dāng)使用硅粉時(shí)將容易得多。而對(duì)于制備強(qiáng)度超過(guò)100 MPa 的混凝土，硅粉的使用幾乎。硅粉在混凝土中同時(shí)起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強(qiáng)度提高，滲透性降低。例如，研究結(jié)果表明（CEB2FIP1988） ， 為獲得70 MPa 的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)用純水泥需要水膠比 ， 而當(dāng)加8 %的硅粉時(shí)，水膠比可以為。由于硅粉顆粒非常細(xì)，它們可以在很早的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生火山灰反應(yīng)。
然而，盡管在相同的水膠比下硅粉混凝土的早期相對(duì)強(qiáng)度發(fā)展比純水泥混凝土的慢，由于加入硅粉使得強(qiáng)度大大提高，硅粉混凝土的強(qiáng)度則比純水泥混凝土的高。另一方面，經(jīng)驗(yàn)表明，HPC 的早期強(qiáng)度發(fā)展比NSC 的快，雖然HPC的凝結(jié)時(shí)間可能稍有推遲，其凝結(jié)之后的水化作用會(huì)由于高效減水劑和硅粉大大加快。其結(jié)果通常是凝結(jié)之后強(qiáng)度發(fā)展非?？?。
對(duì)于某些空氣中干燥或養(yǎng)護(hù)的很低水膠比的硅粉混凝土試件，有抗壓強(qiáng)度倒縮的報(bào)導(dǎo)（De Larrard 和Aiticin 1993） 。這種強(qiáng)度降低通常發(fā)生在90 d 齡期之后，一般認(rèn)為是由內(nèi)部自干燥及干燥裂縫引起的。然而，許多其他研究人員的試驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)研究表明，HPC 的后期強(qiáng)度沒有降低。例如，從6 種不同的HPC 中取得的3 個(gè)月至3 年齡期的所有鉆芯試樣試驗(yàn)結(jié)果表明，其強(qiáng)度在不斷增長(zhǎng)。當(dāng)然，與NSC 比較， HPC 的長(zhǎng)期強(qiáng)度增長(zhǎng)潛力較小。
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