真空除濕 快速濾雜質(zhì) 除酸脫色

ZJR系列高效雙級再生真空濾油機主要用于超高壓變壓器油(110KV以上主變)、新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等較貴重油的真空過濾處理,也可用于變壓器的真空注油及干燥。它主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質(zhì),提高絕緣油的特性指標(biāo)。
所的雙級真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機高,在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì),并降低介損和酸值,*地提高了油的閃點和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經(jīng)此系列處理后可達(dá)到75KV以上,能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。
絕緣油再生除酸真空濾油機|雙級真空ZJR-30產(chǎn)品特點:
產(chǎn)品的各項指標(biāo)均大大高于國家標(biāo)準(zhǔn),與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更,油極限耐壓值和閃點更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級真空,能*大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達(dá)到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
的脫氣、脫水系統(tǒng),復(fù)式三維立體閃蒸,可快速脫除液態(tài)水,采用UK 微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水分,高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強度和油品質(zhì)量。
的再生脫色系統(tǒng)。運用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸脫色性能高。
精良的過濾系統(tǒng),雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),優(yōu)質(zhì)濾芯,采用逐級加密的技術(shù),多級精密過濾,過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
施耐德進(jìn)口電器系統(tǒng),保證設(shè)備高性能運行,整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統(tǒng),人機分離作業(yè)。
人性化設(shè)計,自動化程度高,具備簡易的操作系統(tǒng)和的安全系統(tǒng),全面保證機器運行過程中的方便和安全,可長時間在線工作。的油泵技術(shù),保持低噪音,底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計,保證運行過程中地面無污染,符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
絕緣油再生除酸真空濾油機|雙級真空ZJR-30優(yōu)勢技術(shù):
本設(shè)備與單級真空濾油機相比,能更快更地脫水、脫氣、除雜質(zhì);油極限耐壓值更高;一機兩用,是濾油機,也是獨立真空源,可對電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油;能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期,也能使各種進(jìn)口油、新油的油品指標(biāo)得到大大提升!
絕緣油再生除酸真空濾油機|雙級真空ZJR-30技術(shù)參數(shù)表
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZJR-30 | ZJR-50 | ZJR-80 | ZJR-100 | ZJR-150 | ZJR-200 | ZJR-300 | |
處 理 能 力 | L/H | 30 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
工 作 真空度 | MPa | -0.092~-0.099 | |||||||
工 作 壓 力 | MPa | ≤0.35 | |||||||
極 限 真 空 | Pa | ≤50 | |||||||
工作溫度 | ℃ | 45~80 | |||||||
電 源 | 380V/50Hz | ||||||||
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 75 | |||||||
加 熱 功 率 | kW | 30 | 48 | 72 | 90 | 120 | 180 | 240 | |
總 功 率 | kW | 33 | 52 | 77 | 96 | 128 | 188 | 252 | |
進(jìn) 出 管 徑 | mm | DN25 | DN32 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | |
重 量 | kg | 800 | 1000 | 1250 | 1700 | 2150 | 2550 | 2950 | |
外形尺寸 | 長 | mm | 1850 | 1980 | 2450 | 2650 | 3250 | 3400 | 3750 |
寬 | mm | 1200 | 1350 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1850 | |
高 | mm | 1750 | 1800 | 1850 | 1900 | 2100 | 2250 | 2250 | |
油處理后指標(biāo) | |||||||||
油擊穿電壓 | kv | ≥75 | |||||||
含雜質(zhì)粒度 | um | ≤3無游離碳 | |||||||
介質(zhì)損耗 | tgδ | ≤0.005 | |||||||
介面張力 | mN/m | ≥40 | |||||||
油中含水量 | PPM | ≤ 5 | |||||||
油中含汽量 | % | ≤ 0.1 |
絕緣油再生除酸真空濾油機|雙級真空ZJR-30設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
(1)、過濾系統(tǒng):
本機采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,初濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;二級過濾、精濾器為進(jìn)口。
(2)、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨使用,也可同時投入使用;加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和進(jìn)油泵同時運行的情況下才能啟動,這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點時能自動切除加熱器的運行,保障設(shè)備、油品和人員的安全。
(3)、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
(4)脫色再生系統(tǒng):
由高分子吸附材料、過濾器等組成;前者單體尺寸為0.5~1.5mm,內(nèi)布滿直徑為0.002~0.1mm細(xì)微小孔;呈現(xiàn)出弱堿性,油中的酸性物質(zhì)被中或生成膠質(zhì)組份物質(zhì),同時油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動方向被細(xì)微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。
(5)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
(6)、冷卻系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器,還原成水被儲水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。

1、驗收標(biāo)準(zhǔn): DL T 521-2008或*新國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、質(zhì)量保證:
A、質(zhì)保一年,終身提供備品備件及技術(shù)服務(wù)。
B、免費安裝調(diào)試,并提供科學(xué)合理的培訓(xùn)服務(wù)(功能介紹、不同油質(zhì)的處理意見、正確合理使用的方法等)。
C、新技術(shù)的可續(xù)改造服務(wù)。
3、備貨情況:標(biāo)準(zhǔn)配置一般有庫存現(xiàn)貨,款到即可發(fā)貨。
4、供貨:鄒經(jīng)理 ,
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