果汁飲料生產(chǎn)線是我公司主打產(chǎn)品，主要用于現(xiàn)代工業(yè)化飲料的加工生產(chǎn)，吸收了國外的*的生產(chǎn)工藝、殺菌工藝以及灌裝技術(shù)和包裝技術(shù)，并且融合了過去十多年的現(xiàn)場經(jīng)驗，從而制造出的果汁果汁飲料生產(chǎn)線。
果汁飲料生產(chǎn)線的分類：根據(jù)原料不同，包裝方式不同，生產(chǎn)工藝不同，所需要的生產(chǎn)設(shè)備也是不同的。目前市面上比較做的是濃縮液調(diào)配型飲料、原果榨汁后再調(diào)配的飲料、榨汁后直接灌裝的無添加飲料（NFC）。根據(jù)包裝不同有利樂包、塑料瓶包裝、易拉罐包裝、玻璃瓶包裝、屋頂盒包裝、無菌袋包裝等，根據(jù)工藝不同分為無菌灌裝、中溫灌裝、高溫灌裝等。
全自動果汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹解析：調(diào)配后的果汁飲料調(diào)配殺菌完畢后可以進(jìn)行灌裝。以PET瓶為例，在進(jìn)行灌裝前，瓶子在運(yùn)輸運(yùn)輸或者生產(chǎn)過程中可能收到污染，所以在果汁灌裝前，先對使用過濾水先對瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗，沖洗時可將污染水滴干，滴干后一圈的沖洗完畢，果汁飲料為了提高生產(chǎn)衛(wèi)生要求，常常以熱灌裝的方式進(jìn)行灌裝，也是常溫說的高溫灌裝，采用抽真空的方式進(jìn)行生產(chǎn)，灌裝速度快，比傳統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)量更高。旋蓋采用恒力磁力旋鈕，即可實現(xiàn)在封口好的時候，不傷瓶口。
全自動果汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹解析包裝，包裝以套標(biāo)的方式為例，套標(biāo)對于產(chǎn)量不高的情況下，可使用人工套標(biāo)的方式，客戶要求自動化程度比較高時，也可配置全自動套標(biāo)機(jī)進(jìn)行自動套標(biāo)的任務(wù)，從長遠(yuǎn)的考慮來講，使用全自動套標(biāo)更加劃算，自動套標(biāo)機(jī)跟全自動蒸汽的收縮爐一同使用，做出來的外包裝是成型的。
蘆薈顆粒飲料生產(chǎn)線設(shè)備解析和蘆薈果肉飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝
蘆薈顆粒飲料生產(chǎn)線設(shè)備是以蘆薈或者蘆薈濃縮液位為原料，可用于PET塑料瓶、易拉罐、屋頂盒包裝等。我公司生產(chǎn)的蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量有2000瓶/小時-28000瓶/小時
蘆薈果肉飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程解析:提升機(jī)-蘆薈清洗機(jī)—蘆薈去皮機(jī)—蘆薈破碎預(yù)熱—蘆薈榨汁機(jī)—過濾器—化糖調(diào)配系統(tǒng)—均質(zhì)抽真空—蘆薈飲料UHT殺菌機(jī)—塑料瓶吹瓶機(jī)-蘆薈顆粒飲料灌裝機(jī)-蘆薈飲料封口機(jī)—瓶蓋消毒機(jī)-倒瓶殺菌機(jī)-巴氏噴淋殺菌機(jī)-自動套標(biāo)機(jī)—噴碼機(jī)—自動紙箱包裝機(jī)—碼垛機(jī)。
此處介紹的蘆薈飲料生產(chǎn)線是按PET塑料瓶的生產(chǎn)工藝介紹，如需其他包裝方式，請。
蘆薈顆粒飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝要點(diǎn):
1.溶膠：將少量白砂糖、山梨酸鉀、檸檬酸鈉與懸浮劑干混均勻，加入80℃純凈水中，攪拌加熱使其充分溶解，無不溶顆粒。
2.溶糖：將白砂糖與甜賽糖加入大約200mL純凈水，加熱溶解并煮沸3分鐘，然后用300目濾布過濾。
3.酸化：將濃縮橙汁與檸檬酸用大約100mL、60℃純凈水稀釋，緩慢加入至料液中，攪拌均勻。
4.定容、均質(zhì)：將護(hù)色劑用少量溫水溶解，加入至料液中攪拌均勻，然后用60℃純凈水定容至1000mL，調(diào)香調(diào)色后進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)條件為60℃、20MPa。
5.灌裝：將蘆薈果粒加入至瓶中，然后灌入料液然后封口
6.殺菌：采用巴氏殺菌，85~90℃/15~20min。
7.冷卻：將殺菌好的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫，成品。
8.包裝：通過套標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)進(jìn)行包裝
全自動菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝操作點(diǎn)介紹：
1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。
2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。
3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當(dāng)，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作
4．榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機(jī)榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:的刮板過濾機(jī)，目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過濾機(jī)，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。
果汁飲料生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1.果汁飲料生產(chǎn)線多用途:系統(tǒng)模擬工業(yè)化生產(chǎn),是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。
2.果汁飲料生產(chǎn)線系統(tǒng)完整性:對于清汁、濁汁、濃縮汁和果醬等產(chǎn)品，從清洗、提升、檢果、破碎、榨汁、預(yù)熱滅酶、酶解、過濾、濃縮、調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、殺菌、灌裝，直至終產(chǎn)品包裝完整的果汁飲料生產(chǎn)線
3.關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性:考慮到工藝的研究，對于部分設(shè)備,既可配套于系統(tǒng)中,也可獨(dú)立使用,無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。
4.管線充分考慮到給參觀者演示的需要,布置整齊,并使每個操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)。
5.*的果汁飲料工藝設(shè)計,優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀,排布走線合理.
果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成：水處理設(shè)備、破碎榨汁設(shè)備、萃取濃縮調(diào)配設(shè)備、過濾分離澄清設(shè)備、均質(zhì)乳化殺菌設(shè)備、吹瓶理瓶上瓶設(shè)備、果汁飲料灌裝機(jī)、套標(biāo)貼標(biāo)噴碼設(shè)備、包裝碼垛輸送設(shè)備、蒸汽鍋爐、CIP清洗設(shè)備、管件閥門其他設(shè)備等
果汁飲料灌裝機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)
1、果汁飲料灌裝生產(chǎn)線在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲
2、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務(wù)必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須干燥，以保持絕緣。
3、工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關(guān)電源）
4、內(nèi)有高壓，底板帶電，嚴(yán)禁私自維修，以免人身觸電
5、設(shè)備運(yùn)輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮
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