該純凈水生產(chǎn)線適用于塑料瓶裝礦泉水、純凈水、蘇打水、山泉水等軟飲料的包裝生產(chǎn)。原水一般取自于地下水、山泉水、自來水等，原水中存在著很多的雜質(zhì)、異味、微生物等一系列，針對不同原水水質(zhì)，選擇相應水處理設(shè)備，使其達到國家的標準。原水經(jīng)水處理設(shè)備去雜質(zhì)、除味、淡化、保留原有的礦物質(zhì)元素，經(jīng)過殺菌處理后的純水經(jīng)殺菌后分兩路通向灌裝機的沖洗部分和灌裝部分。瓶子經(jīng)撥輪由沖瓶夾口將瓶子倒置用純水對其進行沖洗瀝干后，沿特制的凸輪軌道翻轉(zhuǎn)過來，由星輪送入灌裝部分夾瓶頸灌裝，緊接著就是旋蓋，封口后的成品經(jīng)輸送鏈依次進行燈檢（檢查瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)），吹干（瓶身吹干，便于套標），套標（套上標簽，經(jīng)蒸汽爐收縮成型），噴碼（在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期），膜包裝/紙箱裝箱（產(chǎn)品包裝），碼垛入庫。在生產(chǎn)線中，瓶胚經(jīng)吹瓶機高壓吹氣成瓶子，經(jīng)衛(wèi)生級風道送入灌裝機。
小瓶水生產(chǎn)線吹瓶系統(tǒng)配備如下：
吹瓶設(shè)備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進入烘箱進行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
包裝飲用水只有經(jīng)過過濾和殺菌才能達到無菌飲用水的標準。常用的過濾設(shè)備有：石英砂過濾器"、“活性炭過濾器"、“鈉離子過濾器"、“精密過濾器"、“RO反滲透過濾器"，再通過臭氧發(fā)生器，產(chǎn)量大再加入臭氧混合塔讓臭氧跟水混合的更均勻，殺菌更。這一套設(shè)備俗稱：水處理設(shè)備。終的水設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報告的結(jié)果進行調(diào)整。
500ml小瓶裝純凈水灌裝機生產(chǎn)線設(shè)備介紹
吹瓶設(shè)備，瓶裝水生產(chǎn)線的運作離不開瓶子的供應，吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子，其過程如下：瓶胚首*入吹瓶機的烘箱，隨導軌公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性。通過傳導機構(gòu)，瓶胚終進入模具，在高壓氣體作用下一次成型，吹成瓶子。
灌裝設(shè)備。行業(yè)稱之為三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身重力進行灌裝。適用于灌裝350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一臺純凈水灌裝機可實現(xiàn)不同容量瓶子的灌裝，只要保證各瓶子的瓶口直徑一樣。通過上瓶裝置（理瓶機），瓶子進入風道，在風力作用下，瓶子依次進入純凈水灌裝設(shè)備。如果產(chǎn)量不大，可進行人工上瓶，減少前期投資成本，降低投資風險。
包裝設(shè)備。瓶子灌裝、封口后，由輸送鏈輸出，依次通過燈檢設(shè)備，在白光作用下，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全檢測。吹干設(shè)備，將瓶身水珠進行吹干，防止水珠打濕包裝。噴碼機，分為油墨噴碼機和激光噴碼機，噴印當前的生產(chǎn)日期，給消費者一個保障。標簽機，分為套標機和貼標機，給瓶身貼上標簽，簡單介紹山泉水的品質(zhì)及廠家簡介。包裝機，分為膜包裝和紙箱包裝，將無序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包進行排列。
瓶裝純凈水設(shè)備采用食品級304不銹鋼制造，電氣由三菱PLC進行自動化控制，各設(shè)備主要部位安裝檢測原件，實時反饋純凈水設(shè)備的運行狀況及參數(shù)，由PC人機界面顯示出來。一旦出現(xiàn)故障，及時報警并作出相應反應，智能化提供故障爆發(fā)點相關(guān)信息，便于維修人員短時間內(nèi)排除故障，使純凈水生產(chǎn)線正常運作。
綜合以上所述：瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、上瓶裝置、進瓶風道、三合一灌裝設(shè)備、上蓋機、輸送、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、標簽機、包裝機。
飲用純凈水灌裝機 瓶裝純凈水生產(chǎn)線，按照全自動化的配置，吹瓶機可與純凈水灌裝機直接通過風道連接，吹出來的空瓶直接進入風道，在風力吹動下依次進入三合一灌裝機，對空瓶依次進行沖洗、灌裝、旋蓋。沖洗用水為成品礦泉水，利用高壓噴射頭對瓶子的內(nèi)部和外部進行沖洗，主要去除空瓶內(nèi)部的小顆粒雜質(zhì)。純凈水、礦泉水都屬于不含氣，且粘性小的液體，屬于常壓灌裝，灌裝機液缸處于常開式，灌裝過程中依靠液體自身重力流入瓶子內(nèi)部，完成灌裝。提醒一下，350ml、500ml、1L、等不同容量的瓶子可在一臺純凈水灌裝機上完成，只要保證瓶口規(guī)格直徑一樣。在封蓋前，蓋子需要消毒，建議采用在線式的瓶蓋消毒機，其處理過程如下：人工將蓋子倒入上蓋機的蓋倉，由上蓋機整理好蓋子后依次進入在線式瓶蓋消毒軌道，依次進行消毒水沖洗、循環(huán)水沖洗、純水沖洗、再吹干，緊接著隨滑道進入三合一灌裝設(shè)備內(nèi)的旋蓋機構(gòu)進行封蓋作業(yè)。封蓋和擰瓶蓋的原理是一樣的，由旋蓋頭抓住蓋子，和瓶子對中后，慢慢旋緊瓶蓋。
瓶裝純凈水生產(chǎn)線 三合一灌裝機采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝機采用定位灌裝閥，即通過調(diào)整灌裝閥回氣口與瓶口的距離來調(diào)整灌裝液面，實際生產(chǎn)過程中，調(diào)整灌裝閥下部的密封墊圈厚度即可。整機電氣由PLC進行控制，穩(wěn)定性高，灌裝機各主要部位安裝檢測裝置，實時監(jiān)控純凈水灌裝機的運行狀態(tài)及參數(shù)，并通過PC面板進行實時顯示，一旦出現(xiàn)故障，立即報警，智能作出相應動作，提供故障爆發(fā)點及相關(guān)解決方案，方便維修，是機、電、氣三位一體的全自動化三合一灌裝設(shè)備。
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