小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線工藝流程和礦泉水生產(chǎn)設(shè)備介紹
小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線工藝流程：全自動(dòng)吹瓶機(jī)-小瓶礦泉水灌裝機(jī)-自動(dòng)上蓋機(jī)-瓶蓋自動(dòng)消毒機(jī)-自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)-生產(chǎn)日期噴碼機(jī)-自動(dòng)包裝機(jī)-自動(dòng)纏繞機(jī)。該礦泉水生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)350-2000ml容量的礦泉水。其產(chǎn)量不同，礦泉水生產(chǎn)線也有大有小，我公司生產(chǎn)的礦泉水生產(chǎn)線有3000瓶/小時(shí)-36000瓶/小時(shí)不等。
小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線的礦泉水水源一般來(lái)自地下水和山泉水，通過(guò)食藥局的化驗(yàn)，原水里含有對(duì)人體有益的微量元素。如鈣、鎂、鋅、鍶、偏硅酸等。但由于現(xiàn)在礦泉水采礦證比較難辦，現(xiàn)在一般都以山泉水打頭。
三合一小瓶灌裝機(jī)全自動(dòng)礦泉水設(shè)備造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，整機(jī)材質(zhì)采用不銹鋼制成，與液體接觸部分采用食品級(jí)304不銹鋼材質(zhì)，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。瓶子厚薄均可使用，采用卡口運(yùn)瓶方式適合圓形和方形瓶的水的灌裝生產(chǎn)。設(shè)備采用*的人機(jī)界面自動(dòng)控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng)，本機(jī)可對(duì)多個(gè)瓶子可進(jìn)行同時(shí)沖洗-灌裝-封口等操作。系統(tǒng)采用電力和氣動(dòng)混合傳動(dòng)使傳動(dòng)更趨平穩(wěn)，進(jìn)瓶采用風(fēng)道方式，風(fēng)力動(dòng)力采用大風(fēng)機(jī)吹瓶。
礦泉水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→高壓泵→超濾主機(jī)→臭氧發(fā)生器→飲用礦泉水（適用于飲用礦泉水、山泉水、工業(yè)用超濾水，也可用于礦泉水設(shè)備的前置預(yù)處理）
在天然礦泉水生產(chǎn)線中，除純凈水設(shè)備外，還包括吹瓶設(shè)備、三合一灌裝設(shè)備、進(jìn)瓶風(fēng)道、上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備、碼垛機(jī)等一系列瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備。
如果以500ml的PET塑料瓶來(lái)計(jì)算，3000瓶/時(shí)的瓶裝礦泉水生產(chǎn)線，需要配備出水量為2T/時(shí)的小型礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，一部分用于瓶子的沖洗，另一部分用于灌裝，才可以滿足生產(chǎn)要求。當(dāng)瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量達(dá)到7000瓶/時(shí)，甚至上萬(wàn)瓶的產(chǎn)量，則需要配備更大產(chǎn)量的礦泉水生產(chǎn)設(shè)備?？偠灾V泉水生產(chǎn)設(shè)備出水量要與礦泉水灌裝設(shè)備灌裝量相匹配。
小瓶礦泉水設(shè)備主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程：用泵將源水抽出，存放在水箱中，滿足當(dāng)天制水量，根據(jù)水質(zhì)情況，配置或不配置加藥箱，對(duì)源水添加相應(yīng)元素進(jìn)行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器，對(duì)源水進(jìn)行預(yù)處理，去除源水中大的顆粒、雜質(zhì)、去色、去味、去除不需要的離子成分（軟化水）、過(guò)濾部分菌體，也有助于保護(hù)之后的RO反滲透膜或中空纖維膜，終由RO反滲透或中空纖維膜過(guò)濾后，送入無(wú)菌水儲(chǔ)罐，通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話，瓶裝水生產(chǎn)線上再配加鈦棒過(guò)濾器，對(duì)臭氧殺菌后的菌體進(jìn)行過(guò)濾。通過(guò)吹瓶機(jī)，可將購(gòu)買(mǎi)的瓶胚加溫后，在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機(jī)產(chǎn)量跟的上灌裝機(jī)的節(jié)奏，可選擇將吹瓶機(jī)與灌裝機(jī)直接連接。反之，在瓶裝水生產(chǎn)線中配備一臺(tái)全自動(dòng)理瓶機(jī)，飲料生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)加加班，滿足明天的生產(chǎn)。瓶子通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，分別進(jìn)行無(wú)菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動(dòng)下，依次經(jīng)過(guò)瓶裝水生產(chǎn)線上的燈檢（檢查成品是否存在雜質(zhì)）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽（貼上對(duì)產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容）、打包（膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)等等）、產(chǎn)量大時(shí)還可配臺(tái)碼垛機(jī)，如果選用紙箱包裝機(jī)作為終的包裝形式，瓶裝水生產(chǎn)線還需配臺(tái)吹干機(jī)，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。
我公司生產(chǎn)的礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備特征及性能特征：采用*的膜過(guò)濾技術(shù)，一體化設(shè)計(jì)、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、安裝方便；工藝*、設(shè)計(jì)合理；維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低；系統(tǒng)分手動(dòng)和自動(dòng)，全自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)開(kāi)停機(jī)；各個(gè)出水點(diǎn)都有水質(zhì)檢測(cè)儀表；無(wú)水保護(hù)帶指示燈、高低壓力保護(hù)等多種安全裝置。
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