玉米須飲料生產(chǎn)線工藝流程介紹 玉米須飲料生產(chǎn)設(shè)備配置
玉米須飲料生產(chǎn)線工藝介紹：玉米須，俗稱“玉米胡子"，是玉米接受雄穗花粉和受精結(jié)實(shí)的部位，可以說(shuō)玉米須是玉米的生命源頭。玉米須含有大量的黃酮類、有機(jī)酸、礦物質(zhì)、維生素等多種營(yíng)養(yǎng)成分，并對(duì)、高血糖、心腦血管疾病等“富貴病"具有良好的預(yù)防和效果，與此同時(shí)它又含有、甾醇類、多糖類等多種功能的組分，具有抗氧化、提高免疫力的功能以及預(yù)防和等功效。玉米須飲料生產(chǎn)線是以玉米須為原料，經(jīng)提取、過(guò)濾、調(diào)配、殺菌、灌裝、包裝制成的。程度上保留了玉米須原有的功能物質(zhì)。
玉米須飲料生產(chǎn)線工藝流程介紹：玉米須飲料中，除了水，大部分都是玉米須的提取物，蔗糖以及添加的各種輔料，不同種類的玉米須對(duì)于飲料質(zhì)量的影響有密切的關(guān)系。
1、玉米須清洗：將收購(gòu)沒(méi)有施過(guò)農(nóng)藥，呈紅棕色的玉米須進(jìn)行清洗，原材料洗滌主要是除去原材料表面的塵土、殘留農(nóng)藥，保證原材料的清潔衛(wèi)生。
2、烘干：玉米須經(jīng)清洗處理后由離心脫水甩干，甩干過(guò)程中物料可能會(huì)發(fā)生結(jié)塊，工人需要將原料放置在干燥的網(wǎng)帶上,將結(jié)塊的物料散開并均勻鋪在網(wǎng)帶上。通入蒸汽加熱后的空氣，使其與物料接觸，對(duì)物料進(jìn)行熱量傳遞，這樣物料中的水份將汽化為水蒸汽與空氣混合成為了濕空氣。然后再通過(guò)排濕風(fēng)機(jī)的作用，部分尾氣帶著濕氣直接排到室外，另一部分在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用"下與后續(xù)補(bǔ)充的新鮮空氣混合，經(jīng)蒸汽加熱后再次與物料接觸，完成熱量傳遞以及質(zhì)量傳遞，達(dá)到物料干燥的效果。
3、玉米須汁提?。簩⒔?jīng)過(guò)水處理后的水預(yù)熱至90-95℃然后轉(zhuǎn)至到浸提罐中,將烘干后的玉米須放入浸提罐中，依據(jù)玉米須和純凈水比例(kg:L)為1:10在90℃條件下浸泡1小時(shí);然后將無(wú)離子水預(yù)熱至90-95℃轉(zhuǎn)至到浸提罐，對(duì)上述玉米須進(jìn)行二次浸泡，依據(jù)玉米須和純凈水比例(kg: L)為1: 5在90℃條件下浸泡小時(shí)。
4、過(guò)濾：將次浸泡溶液經(jīng)浸提罐過(guò)60目過(guò)濾及雙聯(lián)過(guò)濾器180目過(guò)濾得到濾液A;將第二次浸泡溶液經(jīng)浸提罐出口60目過(guò)濾及雙聯(lián)過(guò)濾器180目過(guò)濾得到濾液B,并將濾液B與濾液A混合。
5、溶糖溶酸：溶糖溶酸時(shí)采用熱溶方法，溶解速度不僅快，還可殺死糖漿中的微生物。溶解溫度60-70℃,糖度控在40-50°BX。溶糖結(jié)束后再加入一定量的水對(duì)檸檬酸進(jìn)行溶解，溶解完成后用泵泵入調(diào)配缸。
6、調(diào)配：將玉米須汁、蔗糖、檸檬酸依據(jù)比例調(diào)配好，充分?jǐn)嚢枋乖o料溶解在一塊。同時(shí)，玉米須飲料與其他飲料不同，在后續(xù)工序中不需要高壓均質(zhì)機(jī)的均化，所以在調(diào)配時(shí)，本設(shè)計(jì)選擇帶有攪拌功能的調(diào)配罐，而不需要配備均質(zhì)機(jī)，這樣就大大的縮短了工藝流程，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。
7、脫氣：脫氣的主要目的是清除料液中的空氣，抑制褐變反應(yīng)的速率，防止色素、維生素和其他物質(zhì)的氧化反應(yīng)，防止產(chǎn)品品質(zhì)的降低;清除附著在料液中的微粒氣泡，防止微粒的上浮，保持產(chǎn)品良好的外觀;預(yù)防罐裝和高溫殺菌時(shí)，起泡對(duì)殺菌的影響;減少料液對(duì)容器的腐蝕。我公司設(shè)計(jì)采用的是真空脫氣，脫氣時(shí)玉米須飲料溫度控制在40-60℃，罐內(nèi)的真空度為兆帕。
8、殺菌：超高溫瞬時(shí)殺菌是利用直接蒸汽或者熱交換器，使食品的溫度.上升到130℃-150℃，保持幾秒或者幾十秒進(jìn)行高溫殺菌，加熱后的產(chǎn)品能夠達(dá)到商業(yè)無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn)要求的過(guò)程，就是超高溫瞬時(shí)殺菌，簡(jiǎn)稱UHT殺菌。研究表明，UHT殺菌不僅能很好的殺死飲料中的細(xì)菌和致病菌，還能保留飲料中的營(yíng)養(yǎng)成分和活性成分，并且較好的保存飲料的香甜成分和風(fēng)味。
9、玉米須飲料灌裝機(jī)：在無(wú)菌環(huán)境中將殺菌完畢的物料進(jìn)行灌裝入無(wú)菌的容器中并完成封裝的過(guò)程。無(wú)菌灌裝的食品，在不添加任何防腐劑和不需要冷藏的條件下，其貨架期在一年以上。因此無(wú)菌灌裝可以節(jié)約材料能源，使玉米須飲料得到長(zhǎng)時(shí)間的貨架期。
10、套標(biāo)噴碼：玉米須飲料在完成了灌裝和封口之后，需要給塑料瓶貼標(biāo)和噴碼。噴碼機(jī)不易被仿制，所以選用噴碼機(jī)而不選打碼機(jī)。
玉米須飲料生產(chǎn)線操作要點(diǎn)：
(1)原輔料驗(yàn)收:根據(jù)原輔料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，每批原輔料進(jìn)廠都要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完的玉米須放入冷庫(kù)進(jìn)行冷藏。
(2)水質(zhì):根據(jù)水質(zhì)要求，每周檢驗(yàn)1次。
(3)輔料溶解:保證輔料用量和溶解。
(4)調(diào)配:按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行理化指標(biāo)檢測(cè)和定容。
(5)脫氣、殺菌:保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定。
(6)CIP:每天要對(duì)設(shè)備和管路進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的CIP一次，對(duì)清洗不到的設(shè)備部位及其表面也要采取其他方法進(jìn)行清洗消毒，保證設(shè)備及管路的衛(wèi)生安全。
(7)檢測(cè):要對(duì)每一-批產(chǎn)品要進(jìn)行灌裝量、理化指標(biāo)、感官和衛(wèi)生指標(biāo)的檢測(cè)。
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