汁飲料由于營(yíng)養(yǎng)豐富，含有人體必需的多種營(yíng)養(yǎng)素成分，且香甜可口，健康多樣而備受人們的青睞。由于水果業(yè)（植保、管理、采摘）屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)。而中國(guó)地處溫愿與有志于果汁加工的企業(yè)共同提高果汁加工產(chǎn)品的水平，為此提供以下有關(guān)情況供參考。
成套果汁飲料生產(chǎn)線|飲料生產(chǎn)設(shè)備組成：水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、空瓶進(jìn)瓶風(fēng)道、三合一PET瓶果汁飲料灌裝機(jī)、飲 料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋冷卻機(jī)、冷卻系統(tǒng)、吹干機(jī)、油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計(jì)算，整線生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。
果汁飲料的包裝方式比較多，有大小瓶的瓶裝水和各種易拉罐和各種類型的玻璃瓶的包裝的產(chǎn)品，按照包裝類型可分為多種包裝數(shù)量，有2*3、3*4、4*4、4*5.等多種包裝方式，可根據(jù)需要的包裝方式和自動(dòng)方式選擇不用的設(shè)備，采用塑料膜包裝的設(shè)備在于，減少運(yùn)輸?shù)某杀荆液牟牡某杀颈燃埾浔阋撕芏?，不容被水滴等影響到，也適用于用在潮濕的地區(qū)，所以說(shuō)非常實(shí)用。
沙棘果汁飲料生產(chǎn)線|沙棘飲料設(shè)備工藝要點(diǎn)
1、原料選擇。選擇成熟適中、新鮮完好的沙棘。
2、清洗和分選。把挑選出來(lái)的果實(shí)放在流水槽中沖洗。如表皮有殘留農(nóng)藥，則用%-1%的或%的洗滌劑浸洗，然后再用清水強(qiáng)力噴淋沖洗。清洗的同時(shí)進(jìn)行分選和清除爛果。
3、破碎。用沙棘磨碎機(jī)和錘碎機(jī)將沙棘粉碎，顆粒大小要一致，破碎要適度。破碎后用碎漿機(jī)進(jìn)行處理，使顆粒微細(xì)，提高榨汁率。
4、壓榨和粗濾。常用壓榨法和離心分離法榨汁。用孔徑毫米的篩網(wǎng)進(jìn)行粗濾，使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精濾。方法是將榨取的蘋果汁加熱至82--85℃，再迅速冷卻，促使膠體凝聚，達(dá)到果汁澄清的目的。也可以用膠、單寧、皂土、液體濃縮酶、干型酶制劑等進(jìn)行處理。澄清處理后的蘋果汁，采用需要添加助濾劑的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。用硅藻土作濾層的還可除去蘋果中的土腥味。
6、糖酸調(diào)整。加糖、加酸使果汁的糖酸比維持在18:1--20:1，成品的糖度為12%，酸度為%。天然蘋果汁中的可溶性固形物含量為15%--16%。
7、脫氣。如果不需要濃縮，透明果汁可進(jìn)行脫氣處理。
8、殺菌。將果汁迅速加熱到90℃以上，維持幾秒鐘時(shí)間，以達(dá)到高溫瞬時(shí)殺菌目的。
9、包裝。將經(jīng)過(guò)殺菌的果汁迅速裝入消毒過(guò)的玻璃瓶或馬口鐵罐內(nèi)，趁熱密封。密封后迅速冷卻至38℃，以免破壞果汁的營(yíng)養(yǎng)成分
沙棘果汁飲料生產(chǎn)線|沙棘飲料設(shè)備配備方案如下：
PET瓶沙棘果汁飲料生產(chǎn)線組成：水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、空瓶進(jìn)瓶風(fēng)道、飲料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋冷卻機(jī)、冷卻系統(tǒng)、吹干機(jī)、油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計(jì)算，整線生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。
瓶裝飲料生產(chǎn)線|全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)
（二）、超高溫滅菌調(diào)配殺菌工序
1、處理能力為5T/H；
2、調(diào)配時(shí)計(jì)量誤差不得超過(guò)1%；
3、溶糖時(shí)溫度為75℃，且充分?jǐn)嚢瑁?/p>
4、溶膠時(shí)應(yīng)用5倍于膠量的糖與之干混后在70℃——75℃的溫度下充分溶解；
5、果蔬飲料殺菌方式可為125℃/4S；
6、定容結(jié)束后，進(jìn)行抽檢，理化指標(biāo)須符合配方要求，殺菌結(jié)束后，進(jìn)行抽檢其微生物指標(biāo)須符合工藝要求；
7、均質(zhì)溫度為65—70℃，壓力為20MPa；
8、殺菌后的出料溫度為根據(jù)產(chǎn)品不同調(diào)節(jié)；
9、每班結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清洗一次，殺菌機(jī)的清洗應(yīng)按熱管道程序進(jìn)行清洗；
10、加酸時(shí)應(yīng)先將酸配成10-20%的溶液，且邊攪拌邊緩慢加入；
全自動(dòng)沙棘飲料生產(chǎn)設(shè)備|沙棘清洗榨汁設(shè)備操作要點(diǎn)：
1原料：選用新鮮、成熟的沙棘果，不得有霉?fàn)€變質(zhì)和其它雜果摻與其中。
2投料：將符合要求的原料投入帶有水流輸送設(shè)施的料池內(nèi)，以便于流送，減少沙棘果的破損。
3清洗：用符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清水清洗凈原料表面的灰塵、泥巴，微生物及其它雜質(zhì)，以保證工藝的衛(wèi)生要求。
4挑揀：剔除果蔬原料的雜質(zhì)、次果、爛果。
5除梗破碎：除去沙棘的柄梗，以免梗中的單寧成分進(jìn)入果汁中，對(duì)品質(zhì)帶來(lái)不利作用，同時(shí)也對(duì)沙棘進(jìn)行預(yù)破碎便于輸送。
6破碎制漿：根據(jù)工藝的要求，將原料破碎成大小適中（2㎜以下）的顆粒，有利于葡萄皮色素的提取與果肉液滲出，保證榨汁工序的出汁率。
7分離除籽：將果漿中的葡萄籽分離剔除，以利于榨汁制品的質(zhì)量及對(duì)葡萄籽的綜合利用降低成本。
8預(yù)熱：通過(guò)蒸汽直接加熱，使沙棘皮色素充分溶解，以及果肉果汁滲出，提高出汁率。
9離心榨汁：根據(jù)物料固相、液相比重差的原理，通過(guò)離心室的高速旋轉(zhuǎn)而使固、液二相分離，并由離心機(jī)的長(zhǎng)徑螺旋將渣推出排卸，從而取得澄清的果汁，這是一種特別適應(yīng)于漿果類榨汁的設(shè)備，具有產(chǎn)量大、出汁濾與自動(dòng)化程度高、操作方便的特點(diǎn)，果汁的澄清度是履帶式氣囊榨汁機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法相比。
10加熱冷卻：通過(guò)套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì)，通過(guò)加熱使果汁中的微生物、酶得到鈍化，蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)充分老化，有利于果汁有效成分的穩(wěn)定與下工序的酶化。
11酶化：用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶等對(duì)葡萄果汁中果膠、蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)所形成的膠體進(jìn)行分解，以便于超濾工序的過(guò)濾，和有利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
12超濾：通過(guò)高分子超濾膜的滲透過(guò)濾，截留除去液料中的混濁雜質(zhì)和雜菌，高分子管式超濾膜在膜當(dāng)中是一種的和*的膜設(shè)備，具有孔徑分布均勻、強(qiáng)度高、通量大、久經(jīng)耐用的特點(diǎn)，濾出的果汁澄清透明、色澤鮮艷，品質(zhì)優(yōu)于其它過(guò)濾技術(shù)。
13真空濃縮：以多效降膜濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)，除去液料中的水分，使物料有效成分達(dá)到原汁5倍的濃度（65±1°Brix）,以便于包裝、儲(chǔ)運(yùn)與保存。
14精密過(guò)濾：濾除濃縮液料中因濃縮加工或管道設(shè)備中帶來(lái)的顆粒雜質(zhì)，使產(chǎn)品更加清亮透明。
15滅菌：通過(guò)套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì)，通過(guò)加熱使果汁中的各種微生物殺滅，以保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的衛(wèi)生要求，該工序是本工藝中的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)。
16包裝：采用大桶包裝機(jī)將滅菌后的液料在無(wú)菌環(huán)境條件下包裝到無(wú)菌大袋中，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和保證質(zhì)量。
17檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，在產(chǎn)品包裝時(shí)和包裝后隨機(jī)抽樣檢測(cè)產(chǎn)品感官、可溶性固形物、總酸、透光率、色值、微生物指標(biāo)。全部符合要求方可進(jìn)入庫(kù)。
18成品：各項(xiàng)指標(biāo)全部符合要求方可作為成品進(jìn)入低溫庫(kù)保存。
全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍(lán)莓飲料、茶飲料、功能飲料等，此設(shè)備融合了國(guó)外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。以500mlPET瓶計(jì)算，本公司提供的全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。
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