張家港飲料機(jī)械廠 張家港飲料機(jī)械設(shè)備 飲料灌裝機(jī) 含氣飲料生產(chǎn)線
含氣飲料灌裝生產(chǎn)線 PET瓶碳酸飲料灌裝設(shè)備含氣飲料是一種內(nèi)部含有一定的氣體，在瓶內(nèi)能在瓶內(nèi)部膨脹的現(xiàn)象，作為能被消費(fèi)者接受的飲料，含氣飲料是一款富含口感，是含有甜味著稱的飲品，含氣飲料，一般含氣量可以達(dá)到倍的氣體，常規(guī)的情況下，含氣量越高，這個(gè)飲料瓶內(nèi)壓力越高，廠家在選擇采用瓶子下，選用PET瓶進(jìn)行高倍的含氣飲料的生產(chǎn)，PET瓶的瓶子具有一定性的彈性，這種彈性可以在承受氣體對(duì)瓶子的內(nèi)部的時(shí)候瓶子呈現(xiàn)擴(kuò)張而不爆瓶，因此像市面上高倍的含氣型飲料主要還是使用PET瓶，而且瓶子的厚度也比較厚。
瓶子由風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入碳酸飲料灌裝機(jī)，經(jīng)分瓶裝置送至1#星輪，由星輪夾夾住瓶子，把瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機(jī)，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機(jī)導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶 內(nèi)進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#星輪傳送進(jìn)入灌裝機(jī)，由提升汽缸卡瓶塊卡住瓶頸上升至對(duì)中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動(dòng)打開 灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再通過3#星輪將瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，后通過4#星輪將灌裝旋蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖 洗、灌裝、旋蓋全過程。
碳酸飲料灌裝機(jī)技術(shù)，不需輸瓶螺桿，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡便，是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。
以下對(duì)碳酸飲料灌裝機(jī)各組成機(jī)構(gòu)作簡要的描述：
1.送瓶機(jī)構(gòu)
本機(jī)采用風(fēng)道進(jìn)瓶，由分瓶裝置將瓶分開，星輪夾夾住瓶頸傳送，輸送鏈出瓶。
2.洗瓶機(jī)構(gòu)
主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成。
洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，與進(jìn)瓶星輪交接時(shí)靠彈性變形張開瓶口夾，夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下進(jìn)行清水沖洗然后滴干，再翻轉(zhuǎn)180°，瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護(hù)罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。
3.灌裝機(jī)構(gòu)
主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對(duì)中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、配器、配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥 裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)配器進(jìn)入環(huán)形罐，CO2由管路經(jīng)配器進(jìn)入環(huán)形罐，環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進(jìn)行灌裝；灌裝瓶由提升 汽缸卡瓶塊卡住后，在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下，提升至對(duì)中裝置，然后頂緊在排氣裝置上；有無瓶檢測(cè)裝置發(fā)出有瓶信號(hào)，氣缸打開灌裝閥進(jìn)行充氣；瓶內(nèi)壓力 達(dá)到罐內(nèi)壓力時(shí)，灌裝閥自動(dòng)打開進(jìn)行灌裝；灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進(jìn)行排氣；后由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由星輪將瓶導(dǎo)出。
4.旋蓋機(jī)構(gòu)
旋蓋機(jī)構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和旋蓋機(jī)部件組成。瓶由3#星輪夾住瓶頸送入旋蓋機(jī)并由旋蓋機(jī)卡瓶塊將瓶卡??；蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽 傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動(dòng)下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定 的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。
碳酸飲料灌裝設(shè)備的飲料中含有飲料和其氣體，這個(gè)氣體常規(guī)是使用二氧化碳，二氧化碳跟飲料進(jìn)行混合形成的碳酸化的飲料，做成碳酸飲料是有特定的要求，飲料在溫度4℃以下，飲料的降溫的設(shè)備使用是冷水機(jī)組，冷水是由多臺(tái)壓縮機(jī)組成，帶有多個(gè)控制組成。冷水和板式換熱器連接，通過熱交換將物料溫度冷卻系統(tǒng)。再通過混合機(jī)將水和糖漿混合，通過高壓泵將飲料形成噴霧裝，噴霧裝跟二氧化碳更均勻的接觸，從而形成碳酸化的飲料。也就是碳酸飲料。
含汽飲料灌裝機(jī)特點(diǎn)
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。
2、采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風(fēng)送道進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)瓶鋼撥輪（卡瓶頸方式）直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
3、與物料接觸的零件均采用進(jìn)口不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
4、采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
5、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
6、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
7、變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實(shí)現(xiàn)，操作簡單、方便。
8、灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進(jìn)瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
9、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
10、控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
11、洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。
12 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
13 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用國際產(chǎn)品。
14 整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
含氣飲料的是指含有氣的飲料，飲料調(diào)配完成后，飲料味道已經(jīng)定型了，為了將飲料有含氣量，需要將飲料的溫度通過冷水機(jī)組將物料的溫度冷卻到0-4°之間，這樣的溫度適合加入CO2，冷水機(jī)采用多組的壓縮機(jī)組成，工作效率高，節(jié)省了飲料冷卻的時(shí)間，通過結(jié)合板式冷卻器，提高溫度傳遞的效果。飲料溫度已經(jīng)被冷水降下來了，為了降飲料混入CO2等液體，需要增加一臺(tái)汽水混合機(jī)，汽水混合機(jī)將液體通過配比器，將飲料以噴霧裝的形式，擴(kuò)大跟二氧化碳的接觸面。提高含氣量，對(duì)于產(chǎn)量比較高的客戶，建議采用多桶的混合機(jī)，多桶的混合機(jī)帶有水和糖漿飲料，分別進(jìn)液的，同時(shí)增加一臺(tái)脫氣機(jī)，除去水和飲料中的氧氣，增加CO2和飲料接觸的含量。
含氣飲料灌裝機(jī)飲料混合生產(chǎn)方式按種類可分為兩種：一次混合和二次混合，一次混合適合產(chǎn)量比較少的，糖漿和水通過兩個(gè)泵同時(shí)打入混合桶里，進(jìn)行混合，再充入二氧化碳進(jìn)行飲料的制作混合。二次混合：通過飲料泵將水和糖各灌入儲(chǔ)存罐中，通過混合機(jī)的泵將水和糖漿注入終的混合桶進(jìn)行攪拌和混合，在充入二氧化碳進(jìn)行混合灌裝。 含氣飲料灌裝機(jī)倍數(shù)越高的汽水，混合機(jī)的桶數(shù)越多、使用的水泵相應(yīng)也增多，自動(dòng)液位外部可直接觀看，再碳酸化罐內(nèi)裝有蛇管，管有制冷劑。為保證二氧化碳與凈化水接觸時(shí)間夠充足，二氧化碳從進(jìn)入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化后的物料進(jìn)入灌裝機(jī)，迅速灌裝瓶內(nèi)。
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