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在腐蝕介質(zhì)環(huán)境當(dāng)中該怎樣選擇不銹鋼？除了要對(duì)不銹鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還要考慮到該不銹鋼的耐腐蝕性、強(qiáng)度、韌性等，另外還要考慮是能容易加工、成形性能以及價(jià)格等。
耐腐蝕性包括不銹性和耐酸、堿鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化硫化、氯化和氟化等的性能。因?yàn)檫x擇使用不同不銹鋼一般是為針對(duì)性解決實(shí)際工程中所遇到的各種腐蝕問題，所以在相應(yīng)的腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何才是選材人員先要考慮的。
因?yàn)楦g是金屬和介質(zhì)間由于化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞，而耐蝕性指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力，所以在選材中涉及耐蝕性時(shí)，就要注意下面幾點(diǎn)。
首先耐腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，需要承認(rèn)它，使用它，但也不能教條的受其約束，據(jù)具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)在對(duì)不銹鋼的耐腐蝕性能通常采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求，就要考慮設(shè)備。要考慮不銹鋼的使用壽命長短，產(chǎn)品質(zhì)量等的要求，通常來講，對(duì)使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，選擇1~3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設(shè)備，適宜選擇2~5級(jí)；對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備，則選擇4~7級(jí)，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下的腐蝕率超過1mm者基本不會(huì)選用，需要指出，10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。
其次是耐蝕性是相對(duì)的、有條件的，我們常講的不銹鋼的不銹特性，其耐腐蝕性能指相對(duì)于生銹和不耐腐蝕來說的，是指在一定條件下的。截至到現(xiàn)在，還沒有在任何腐蝕環(huán)境中都不生銹的不銹鋼，所以選材時(shí)要針對(duì)具體使用條件來做選擇。選定不銹鋼牌號(hào)后，使用部門還要針對(duì)所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。
另外選擇不銹鋼不但要考慮能耐普通腐蝕的性能，還要考慮耐局部腐蝕的能力，在部分水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更是要注意，這是由于選材人員通常更加重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，但在一般使用條件下，它們對(duì)局部腐蝕，例如對(duì)應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼設(shè)備，部件的突然破壞，這種危害要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般腐蝕。
在有的使用條件下，還會(huì)遇到某種情況，當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時(shí)，但一樣會(huì)影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤、顏色、純度等)。這在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中見，這里通常選擇不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次，從而將金屬離子降低到允許的限度。