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工作原理

濕式靜電除塵（霧）器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵（ESP）原理相同，煙氣環(huán)境不同（干式和濕式），直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵ESP用振打清除粉塵，WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。

煙 氣

WESP濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)

1、采用新型的耐腐蝕復(fù)合材料作為收塵極板，模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用空間，并且使流場分布均勻。耐腐蝕，放電強(qiáng)力穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。

2、采用新型耐腐蝕復(fù)合材料使電除塵（霧）器結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場地，可單獨(dú)布置于脫硫塔出口凈氣煙道處，也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨(dú)布置于場地條件允許的空地。

3、運(yùn)行時(shí)不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電場區(qū)收集煙氣中霧滴，在收塵管束內(nèi)形成溢流，達(dá)到自流清灰的目的。

4、高壓電源采用恒流高壓直流電源和高效火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象，保證電場穩(wěn)定運(yùn)行。

5、濕式電除塵器是當(dāng)前的PM2.5控制技術(shù)之一，能達(dá)到如下性能指標(biāo)：

  （1）煙氣攜帶的石膏顆粒在通過高壓電場時(shí)被捕獲，能夠減少脫硫石膏雨形成的幾率。同時(shí)濕電對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達(dá)到≤10mg/m3，甚至≤5mg/m3。

  （2）氣溶膠和SO3去除率大于60%。

  （3）電耗?。?0萬千瓦機(jī)組電耗小于300千瓦），阻力?。ㄐ∮?50帕）。

  （4）重金屬汞的去除率可達(dá)40%。

  （5）霧滴去除率可大于85%。

WESP濕式電除塵器的組成

WESP主要有殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機(jī)組等組成。

1、殼體：一般為玻璃鋼或鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料，分為立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形，根據(jù)實(shí)際情況，可設(shè)置在脫硫塔上部，也可單獨(dú)設(shè)置。

2、進(jìn)氣方式：根據(jù)實(shí)際情況可有不同的結(jié)構(gòu)方式。

立式結(jié)構(gòu)：下部進(jìn)氣，上部出氣；也可上部進(jìn)氣，下部出氣。

臥式結(jié)構(gòu)：平進(jìn)平出。

3、集塵陽極筒板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)成份和溫度等實(shí)際情況選用。由于鍋爐煙氣處理氣量大，陽極一般為極板和蜂窩式。

4、放電陰極：有多種材質(zhì)和型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種；不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。

5、絕緣裝置：主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。要防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。

6、沖洗系統(tǒng)：間斷沖洗或連續(xù)沖洗。

7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運(yùn)行，殼體及內(nèi)部各種部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。

安裝位置

運(yùn)行過程

我公司W(wǎng)ESP濕式電除塵器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、解決了濕式電除塵設(shè)備殼體耐腐蝕導(dǎo)電復(fù)合材料的穩(wěn)定性。解決了燃煤濕煙氣深度凈化實(shí)施中存在的高效電極結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、材料的防腐蝕、參數(shù)選擇等問題；

2、解決了濕態(tài)高壓供電及絕緣問題；

3、解決了噴淋系統(tǒng)優(yōu)化和液膜均勻等問題；

4、采用新型的耐腐蝕復(fù)合材料作為集塵陽極板，模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用空間、流場分布均勻。耐腐蝕，放電強(qiáng)力穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。

5、采用新型耐腐蝕復(fù)合材料使電除塵（霧）器結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場地，可單獨(dú)布置于脫硫塔出口凈氣煙道處，也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨(dú)布置于場地條件允許的空地。