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隨著科技發(fā)展，對各種工件和零件的測量精度越來越高，對測量儀器的要求也是越來越苛刻，二次元影像測量儀是對傳統(tǒng)的測量技術(shù)的飛躍性發(fā)展，是將傳統(tǒng)的光學(xué)投影和計算機結(jié)合的產(chǎn)物。二次元影像測量儀是當今工業(yè)檢測與計量技術(shù)領(lǐng)域中的一個新名詞，它代表的是數(shù)字化科技溶入工業(yè)檢測與計量，進行空間幾何運算的測量技術(shù)。

它能快速讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值，通過建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運算，瞬間得出所要的結(jié)果；并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進行圖影對照，從而能夠直觀地分辨測量結(jié)果可能存在的偏差。下面源興光學(xué)小編將介紹二次元影像測量儀在測量角度上的訣竅。

訣竅一：回歸直線偏差小

在測量產(chǎn)品角度弧度過程中，經(jīng)常出現(xiàn)重復(fù)精度差，一個人用一樣的方法，卻誤差達到0.5度，這是經(jīng)常出現(xiàn)的事情。

在當今諸多影像測量軟件中，直線采集都是默認為兩點，對于規(guī)則性、直線性好的零件，角度測量上不會產(chǎn)生太大誤差，但對于直線性不好，毛刺多的零件來說，兩點采集直線的方法帶來很大的誤差，且重復(fù)精度亦不佳，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測量的重復(fù)性肯定不理想。

若我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊，則所得的直線更貼近被測工件的實際邊線，偏差從而就會減少，同時，測量誤差也會減少很多，重復(fù)性也會大大改善。

訣竅二：直線采集盡量長

影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。

所以我們在測量角度的時候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在終點位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。

訣竅三：放大倍率盡量大

很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭zui小檔0.7，或者1來采點測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到zui低。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的品管來說，這些應(yīng)該都不是問題。

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