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1、 設(shè)備名稱和型號:
名稱:復合鹽霧腐蝕試驗箱(干、濕鹽霧腐蝕試驗箱)
2、 設(shè)備特點和用途:
干、濕鹽霧腐蝕試驗箱突破了傳統(tǒng)鹽霧試驗箱的概念。它不僅具有普通鹽霧腐蝕的功能,還結(jié)合了交替(循環(huán))鹽霧試驗的功能。它提供了腐蝕和絲狀腐蝕的測試環(huán)境,以及鹽霧、濕熱、干燥等測試環(huán)境。與傳統(tǒng)的鹽霧箱相比,鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的影響更為實際,因為產(chǎn)品是在干濕環(huán)境中運輸、儲存和使用的。因此,加速腐蝕試驗機應(yīng)該更真實地模擬這種環(huán)境,國外的研究也表明,循環(huán)腐蝕與室外腐蝕在腐蝕速率、結(jié)構(gòu)和形態(tài)方面非常接近,并且與室外腐蝕有很好的相關(guān)性,并被納入普通試驗類別。汽車工業(yè)中越來越多的測試需要多步聚合,這將鹽霧(NSS、AAS、CASS)、干燥、水分和熱量結(jié)合在一起。
3、 執(zhí)行標準:
Gb6460-86金屬涂層用銅加速醋酸鹽噴涂試驗(CASS)
Gb6459-86金屬涂層醋酸鹽霧試驗(ASS)
Astm-b-368-97cass銅加速鹽霧試驗方法
4、 主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù):
a、 試驗溫度:50℃±2℃
b、 試驗濕度:相對濕度85%~98%±3%
c、 通過加熱水引入蒸汽,產(chǎn)生蒸汽,然后通過鼓風機和氣動閥的轉(zhuǎn)換將蒸汽引入實驗室。起主要控制作用的韓國可編程控制系統(tǒng)采用微機處理器。當濕度未達到要求值時,進行微動控制;當濕度超過該值時,引入干燥的熱空氣,稀釋水分,并將多余的水分排出試驗室。加濕系統(tǒng)采用電子并聯(lián)式微加濕系統(tǒng)(SSR驅(qū)動)
B.靜態(tài)常溫試驗:冷卻時間:≤ 15分鐘
外部進風模式用于冷卻實驗室,以保持實驗室溫度與室外溫度一致。在標準大氣壓力下,靜態(tài)溫度試驗從常規(guī)噴霧試驗到靜態(tài)放置試驗,主要通過兩種方式進行:
所有測試步驟均通過可編程控制系統(tǒng)編程。實現(xiàn)趨同。
5、 結(jié)構(gòu)特點:
1.兩層樣品放置設(shè)計內(nèi)盒:為了提高測試盒的使用性能,專門設(shè)計了兩層樣品放置。上層可以進行一些小吊墜測試和標準樣品測試,下層可以進行相對較大的三維零件測試,這大大提高了測試箱的可用面積。
2.采用高精度進口專用智能溫濕度控制器,實現(xiàn)溫濕度、干燥的有效控制。
4.噴霧塔頂部的錐形分散器具有鹽霧導向功能,可調(diào)節(jié)鹽霧的均勻性及其沉降。
5.完善的保護功能(缺水、過濕、過載等),具有聲音信號、報警和停機功能。
6.噴霧壓縮空氣的飽和處理確保了穩(wěn)定的試驗環(huán)境,有效防止噴嘴堵塞。
7.配備設(shè)備運行時間控制器,運行時間累計后自動關(guān)機。
6、 車身材料:
1.試驗罐:德國勞倫斯定制耐高溫塑料板,8mm。
2.試驗罐上蓋:德國勞倫斯10mm耐高溫定制塑料板產(chǎn)品。
3.機殼:德國勞倫斯進口8mm板材產(chǎn)品。中間夾層采用不銹鋼骨架加固。試驗機的整體堅固性和承載力得到加強,中間采用泡沫保溫。
4.飽和桶:進口8mm PVC耐沖擊板,罐式結(jié)構(gòu),耐高溫、耐腐蝕、生銹,并配有水位計。
5.加熱系統(tǒng):采用專門定制的耐腐蝕鈦電加熱系統(tǒng)。
6.送風機:采用中國臺灣東力電機多翼強送風機。
7.水泵:采用日本Ebara或中國臺灣系列耐腐蝕水泵