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 <一>、羅茨泵操作使用
起動前準(zhǔn)備
1、檢查齒輪箱及端蓋甲內(nèi)的潤滑油，油面高度應(yīng)達(dá)到視油鏡中間位置左右。外伸軸封油杯內(nèi)經(jīng)常注滿潤滑油，同時必有保持清潔，新泵使用30-50小時應(yīng)換油，以后可根據(jù)使用情況確定是否換油。
2、如果吸入氣體一口咬定帶有粉塵或其它金屬粉未時，應(yīng)在進(jìn)氣口前加裝防塵或過濾裝置。如果吸入氣體帶有y腐蝕性，采用中合措施。
3、檢查泵各部件有無松動現(xiàn)象。
4、點動電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否同泵上的箭頭方向一致
5、檢查是否接通冷卻水。（小型羅茨泵無冷卻水）
起動步驟
1、接通電源，起動前級泵（先按前級泵的使用說明書上的要求起動前級泵）。
2、打開羅茨泵的進(jìn)氣閥門。
3、起動羅茨泵。
4、泵運轉(zhuǎn)時應(yīng)該平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子不得有撞撞擊聲。
5、泵的軸封處不充許有漏洞現(xiàn)象。
6、羅茨油泵在運轉(zhuǎn)過程中，如局部溫升過大，電流讀數(shù)突然發(fā)生變化，或產(chǎn)生不規(guī)則噪聲或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車泵檢查原因。
停泵步驟
1、先關(guān)閉與系統(tǒng)聯(lián)接的進(jìn)氣閥。
2、停止泵。（與關(guān)閉羅茨泵排氣閥門）
3、停止前級泵。
<二>、羅茨泵的密封結(jié)構(gòu)與潤滑方式
1、主動軸外伸部分的動密封
目前采用較多的是標(biāo)準(zhǔn)型號的機(jī)械密封和帶加強(qiáng)環(huán)的骨架真空橡膠密封。機(jī)械密封功耗小，允許線速度大;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。
另外，還可以采用的密封盒結(jié)構(gòu)，使密封件的拆裝和換加簡捷方便。還有的把電動機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi)，從而地解決了動密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅(qū)動功率。
但為防止電機(jī)繞組線圈在真空下起弧，電動機(jī)的電源電壓應(yīng)降至50V以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵。
2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封
由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預(yù)抽管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同，與泵腔之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。
3、泵體端面的靜密封
有的采用有機(jī)硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不用加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用，且配制較麻煩，給現(xiàn)場維護(hù)帶來不便，且密封膜的厚度對轉(zhuǎn)子端面間隙有影響，在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。
還可采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即保證了轉(zhuǎn)子軸向間隙，又可方便地在現(xiàn)場拆裝。如果對泵體端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計適當(dāng)，密封槽的加工可以很方便。
4、泵的潤滑方式
羅茨泵的潤滑部位主要有三處：軸封處──一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來保證潤滑。對于大泵也可采用油泵強(qiáng)制供油潤滑方式。