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　　工具柜鈑金加工焊接參數(shù)如何選擇？焊條電弧焊時(shí)，焊接工藝參數(shù)主要是指焊條直徑和牌號(hào)、焊接電流、電流種類(lèi)和極性、電弧電壓、焊接速度和層數(shù)。焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量有很大的影響，因此必須正確選擇。

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　　但由于具體情況不同，如焊接結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、工件裝配質(zhì)量、焊工的操作習(xí)慣等，同樣的工件選用不同的焊接工藝參數(shù)，因此，僅能對(duì)選擇焊接工藝參數(shù)的原則作簡(jiǎn)單介紹。

　　一、焊條直徑的選擇

　　焊條直徑的選擇主要取決于被焊工件的厚度。另外，還應(yīng)考接頭形式、焊縫位置、焊接層次等。

　　厚度越大，要求焊縫尺寸也越大，就需選用直徑大一些的焊條。在厚板多層焊時(shí)，底層焊縫所選用的焊條直徑一般均不得超過(guò)4mm，以后幾層可適當(dāng)選用大直徑焊條。

　　角接和搭接可以選用比對(duì)接較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時(shí)焊條一般不超過(guò)4mm，以免由于熔池過(guò)大，鐵水下流使焊縫成形變壞。

　　二、焊接電流的選擇

　　焊接電流的選擇主要取決于焊條直徑。焊接電流過(guò)大時(shí)，焊條本身的電阻熱會(huì)使焊條發(fā)紅，藥皮變質(zhì)，甚至大塊自動(dòng)脫落，失去保護(hù)作用，焊芯熔化過(guò)快，使焊接質(zhì)量降低。焊接電流過(guò)小時(shí)，電弧不穩(wěn)定。因此，對(duì)于一定直徑的焊條有一個(gè)合適的電流使用范圍。

　　在使用堿性焊條時(shí)，所選用的焊接電流硬幣同直徑的酸性焊條小10%左右。在使用一般結(jié)構(gòu)鋼焊條時(shí)，焊接電流的大小與焊條直徑的關(guān)系為：焊接電流=與焊條直徑有關(guān)的系數(shù)*焊條直徑。用以下經(jīng)驗(yàn)公式行試選，在根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際中的焊接情況調(diào)整后確定。

　　此外，焊接電流大小的選擇，還應(yīng)考慮工件的厚度、接頭形式、焊接位置和現(xiàn)場(chǎng)使用情況。在工件厚度大、角焊縫、環(huán)境溫度較低、散熱較快等情況下，可選用電流的上限；而在工件厚度不大，在立、橫、仰焊位置時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流。

　　實(shí)際上，電流選擇是憑借焊工的經(jīng)驗(yàn)，可從下述幾方面來(lái)判斷電流選得是否合適。

　　1、看飛濺

　　電流過(guò)大時(shí)，電弧吹力大，可看到有大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，焊接時(shí)爆裂聲大。電流過(guò)小時(shí)電弧吹力小，鐵水與焊渣不易分離。

　　2、看焊縫成形

　　電流過(guò)大時(shí)，焊縫低，熔深大，兩邊易產(chǎn)生咬邊。電流過(guò)小時(shí)，焊縫窄而高，且兩側(cè)與母材熔合不好。

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　　3、看焊條情況

　　電流過(guò)大時(shí)，在焊了大半根焊條后，所剩焊條會(huì)發(fā)紅，藥皮會(huì)脫落。電流過(guò)小時(shí)，電弧不穩(wěn)，焊條易粘在工件上。電流合適時(shí)，焊完后所剩焊條頭呈暗紅色。

　　重要的焊接結(jié)構(gòu)，如鍋爐、壓力容器等必須通過(guò)試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定合格后，才能確定所用的焊接工藝和有關(guān)的工藝參數(shù)。

　　三、電弧電壓和焊接速度的選擇

　　焊條電弧焊時(shí)，電弧電壓和焊接速度是由焊工根據(jù)具體情況靈活掌握，其原則：一是保證焊透；二是保證焊縫具有所要求的外形和尺寸。

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　　電弧電壓主要決定于弧長(zhǎng)，一般弧長(zhǎng)控制在1~4mm之間，其相應(yīng)的電弧電壓在16~25V之間。電弧過(guò)長(zhǎng)，易飄蕩，飛濺增加，易產(chǎn)生氣孔、咬邊、未焊透等缺陷。在焊接過(guò)程中應(yīng)盡可能采用短弧焊接。立、仰焊時(shí)弧長(zhǎng)應(yīng)比平焊時(shí)更短一些。堿性焊條應(yīng)比酸性焊條弧長(zhǎng)短一些，以利電弧的穩(wěn)定和防止氣孔。

　　以上就是工具柜鈑金加工焊接參數(shù)的選擇，感謝此刻耐心閱讀的您，本百家號(hào)Tjg金的宗旨是專(zhuān)注工具柜、車(chē)間工具柜、重型工具柜研發(fā)、工具柜鈑金加工工藝，讓您更加安心的使用！