在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應用。
二、根據系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵 初步選定了泵的類型之后，對于真空泵，還要根據系統(tǒng)所需的氣量來選用泵的型號關于真空泵的抽速選擇及抽氣時間計算可參照：真空計算公式。。
二、按吸氣和排氣方式：水環(huán)式真空泵有軸向吸排氣和徑向吸排氣之分（1）軸向吸排氣方式，氣體的吸人和排出是通過殼體側蓋上的吸氣口和排出口進行的，其優(yōu)點是結構簡單、維修方便，缺點是氣體進入和排出葉輪時，氣體流動方向與葉輪葉片運動方向相垂直，而且氣體不能在整個葉片寬度上均勻地進出葉輪，這就加大了氣體進入葉輪和流出葉輪時的水力損失，降低了泵的效率。（2）采用徑向吸排氣方式時，氣體進入和排出葉輪是通過設置在葉輪內圓處（相當于輪轂處）的氣體分配器上的吸氣口和排氣口來實現的，其優(yōu)點是氣體可以在葉片全寬范圍內進入和流出葉輪，而且還可以借助吸氣口和排氣口的形狀使氣體進入和排出葉輪的方向與葉輪運動方向大體一致，這就降低了水力損失，提高了泵的效率，缺點是氣俸分配器結構較為復雜、加工和安裝精度較高。水環(huán)式真空泵的特點（1）水環(huán)式真空泵的結構比較簡單、緊湊，容易制造及方便維修。（2）水環(huán)式真空泵它的排氣量比較均勻，工作運行可靠，使用方便。（3）水環(huán)式真空泵葉輪與泵體之間沒有摩擦，機器壽命很長。（4）SK型直聯式水環(huán)真空泵與電動機直接連接，轉速較高，內部不需潤滑液，輸送氣體無污染。（5）水環(huán)式真空泵使用方便，容易操作。。
在振動監(jiān)測中，因所監(jiān)測的真空泵是新安裝的，泵體材質為不銹鋼，在幾個月的時間里不會形成葉片結垢、腐蝕等問題，轉子系統(tǒng)出廠時經過嚴格的動平衡，正常運行中振動值較小，在安全范圍中，表明真空泵轉子系統(tǒng)沒有質量偏心、質量缺損、軸彎曲等機械故障，并且軸承也工作正?！ ?、結論 實踐證明振動信號分析方法為真空泵安全平穩(wěn)生產提供了保證。真空泵狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)對于監(jiān)測真空泵運行狀態(tài)、記錄歷史運行情況，及時發(fā)現故障，保證設備平穩(wěn)運行具有重要作用。。
1、激光器不能開啟2、激光器不能抽真空3、羅茨泵不能運轉或運轉3秒鐘后停車4、高壓不能開啟5、放電不能正常進行6、高壓開啟后立即被過流線路切斷
這意味著，可在泵出口處提供一個排氣凈化系統(tǒng)，它不僅捕捉和處理過程化學物質，而且捕捉和處理粒子只要在適合于腐蝕性、毒性和可冷凝介質的真空解決方案中是可能的，就可避免進氣側上的高保養(yǎng)陷阱。腐蝕性氣體P和H系列的多級羅茨泵專為屏幕屏幕半導體、太陽能和涂料行業(yè)中腐蝕性氣體過程而設計。金屬轉子和定子以及泵的彈性體材料均是由高度耐腐蝕材料制成的。泄漏率高氣密性以及防止氣體通過止回閥從周圍空氣或排氣凈化系統(tǒng)或洗滌器回擴的性能使得多級羅茨泵成為腐蝕性氣體應用的解決方案。封裝電機也是防漏概念的一部分。。
真空泵機組的接線，必須用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，層超過每根導線絕緣層末端50mm以上，第二層超過層末端50mm；包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐，否則應重新包扎直到達到要求為止真空泵機組的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎；真空泵機組的接好線之后應該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候必須要把機組提上來去檢測原因。。
然而，它們將只實現通過工作液蒸氣壓確定的極限壓力如果使用15deg，C的水，液環(huán)真空泵預計的極限壓力約為20hPa，然后已經在氣穴范圍內工作。氣穴在接近泵極限壓力時發(fā)生。工作液在進氣側蒸發(fā)，且蒸汽氣泡突然在壓力側破滅。這會長期破壞泵。通過供氣無氣穴操作的液環(huán)泵實現的極限壓力約為25至30hPa，羅茨泵和液環(huán)泵組合實現的極限壓力約為1hPa。在抽空對環(huán)境有害的物質時，液環(huán)真空泵不應與淡水一起使用。在這種情況下，必須提供封閉的循環(huán)系統(tǒng)來推進合適的工作液經過冷卻了的熱交換器，以提取壓縮熱。使用氣體噴射裝置的液環(huán)真空泵羅茨真空泵、氣體噴射裝置和液環(huán)真空泵組合實現0.2hPa的極限壓力。如果需要實現較低的壓力，必須在上游連接附加的羅茨真空泵。。
主要性能要求： 1.極低的蒸氣壓 這是羅茨泵油的最重要的性能，由于羅茨泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散羅茨泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油 2.合適的粘度和良好的粘溫特性 羅茨泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性?！ ?.良好的熱氧化安定性 羅茨泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求羅茨泵油具有良好的熱氧化安定性?！ ?.良好的抗腐蝕性和抗乳化性 ZJ型羅茨泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學反應，腐蝕泵內零件，吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起羅茨泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性?！ ?.較高的閃點 主要要求羅茨泵中不攜帶輕質組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓?！ ?.較低的極限壓力 極限壓力是羅茨泵油重要的使用性能指標以了解在真空極限壓力下羅茨泵的極限壓力。
特別注意前后端板發(fā)現有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。2、裝配前應清洗干凈并烘干，裝配，先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉動靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋，低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。3、裝配時應注意，凡轉動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內，定位銷釘要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應轉動輕松，無轉重不均，并沒有阻滯現象。總裝完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。。
