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2.2.1現(xiàn)場收集故障數(shù)據(jù)規(guī)范
加工中心十分龐大復雜，由于經(jīng)濟原因，很難做整機的可靠性試驗。因此要研宄加 工中心的可靠性，最初步的工作就是收集生產(chǎn)線上實際的故障數(shù)據(jù)。通過對生產(chǎn)線長期 跟蹤，本文收集的數(shù)據(jù)全部來自于生產(chǎn)線上16臺MDH80加工中心實際運行時記錄的 故障數(shù)據(jù)，采集時間為7個月。要想合理利用每一條故障首先要制定故障記錄規(guī)范，制 定故障記錄表，將故障時間、工序、故障現(xiàn)象、故障原因等都記錄下來。記錄卡在使用 時要方便合理，不能遺漏描述故障的所有因素。通過與車間管理人員溝通，制定了相應 的故障記錄表，如表2.1所示。
表2. 1故障記錄表
Tab. 2.1 Log sheet of failures
故障日期：——年——月——曰

2.2.2故障數(shù)據(jù)處理規(guī)范
從生產(chǎn)線上搜集到的每一條故障數(shù)據(jù)會包含很多內(nèi)容。每一條故障都要記錄到數(shù)據(jù) 庫中。為了方便對數(shù)據(jù)庫中的故障數(shù)據(jù)進行整理，本文制定了故障數(shù)據(jù)處理表格，其形式如下表。

表2.2中前7項要根據(jù)生產(chǎn)線收集到的數(shù)據(jù)來填寫，其中停臺時間單位為分鐘。故 障現(xiàn)象和處理方法要填寫的比較清晰，以便對故障原因進行分析。后三項由數(shù)據(jù)處理者 填寫，填寫前要制定每項的填寫規(guī)則。所有故障都要根據(jù)此表中的規(guī)則進行整理，以方 便后續(xù)的分析與研宄。
2.2.3加工中心所處的壽命階段
加工中心整體運行壽命期分為三個階段[35],每個階段的故障率隨時間的變化趨勢是 不同的。這三個階段是：
•(1)早期失效期。該階段是加工中心剛剛投入到生產(chǎn)運行時的階段。在這一階段主
要會暴露許多由設(shè)計不合理、裝配不良、人員使用不規(guī)范等原因造成的故障。在經(jīng)過一 段磨合期后，這些早期故障會逐漸被解決?？梢哉f這一階段是加工中心的調(diào)試期。在這 一階段故障率很高，但是會快速下降。在早期失效期發(fā)現(xiàn)的所有故障原因都要盡量解決， 避免同類故障再次發(fā)生。處在早期失效期的加工中心生產(chǎn)效率比較低下，因此早期失效 期結(jié)束的時間越早越好。
(2)偶然失效期。渡過早期失效期后加工中心就會進入偶然失效期。在偶然失效期 加工中心的失效率基本是恒定的。該階段發(fā)生的故障主要是由一些偶然性因素引起的。 這段時間是加工中心最主要的工作階段，也是高的階段。在這一階段應該加強對 加工中心的保養(yǎng)和維護，使這段時間維持的越長越好。
(3)耗損失效期。加工中心使用末期就會進入耗損失效期。該階段的加工中心失效 率會快速上升。這主要是因為加工中心中的很多零部件已經(jīng)處于老化、疲勞等階段。針對耗損故障期，要做好預防性維修，如有必要還要對加工中心做出較大的修整。當檢修 費用很大的時候，加工中心就可以被報廢處理了。
本次研宄采集到的七個月的MDH80加工中心故障數(shù)據(jù)全部來自于早期失效期。在 這一階段暴露了大量的加工中心的缺陷。本文的分析結(jié)果可以幫助加工中心盡快渡過早 期失效期。