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2、隔膜真空泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保隔膜真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小3、隔膜真空泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小隔膜真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小隔膜真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于隔膜真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入隔膜真空泵腔。）4、在連接管路中，用戶可在隔膜真空泵進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查隔膜真空泵的極限壓力。5、按電動機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。6、隔膜真空泵通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)隔膜真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向）7、對于有冷卻水的隔膜真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。8、如隔膜真空泵口安裝電磁閥時，閥與隔膜真空泵應(yīng)同時動作。9、當(dāng)隔膜真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。儀器網(wǎng)-專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備交易網(wǎng)儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體。相關(guān)熱詞：等離子清洗機(jī)反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀高精度溫濕度計露點(diǎn)儀高效液相色譜儀價格霉菌試驗(yàn)箱跌落試驗(yàn)臺離子色譜儀價格噪聲計高壓滅菌器集菌儀接地電阻測試儀型號柱溫箱旋渦混合儀電熱套場強(qiáng)儀材料試驗(yàn)機(jī)價格洗瓶機(jī)勻漿機(jī)耐候試驗(yàn)箱熔融指數(shù)儀透射電子顯微鏡。真空泵的基本特點(diǎn)　　真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。

安裝完成后將泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端朝下垂直于地上，準(zhǔn)備安裝泵的其它零件第三步：安裝葉輪1、將葉輪壓在軸承上，應(yīng)保證葉輪和泵體的前端面保留0.05~0.15mm的間隙。將真空泵水平放置，檢查間隙。若間隙過小，可能會造成真空泵出現(xiàn)機(jī)械故障，若間隙過大，將會造成真空泵抽氣速率的下降；2、葉輪與泵體前端面的間隙調(diào)整好后用深度百分尺測量泵體外邊緣與葉輪平面的深度差并以此確定調(diào)整間隙保留。第四步：安裝泵蓋和圓盤1、將電機(jī)護(hù)罩朝下垂直放于地上；2、將準(zhǔn)備好的圓盤放到泵體。確保靠近圓盤、泵體上的直徑為4.2mm的小孔與定位銷準(zhǔn)確地結(jié)合在一起；3、將圓盤上面向泵蓋一側(cè)的密封表面均勻連續(xù)的涂上密封膠。涂好后，將泵蓋安裝到泵體及圓盤上，擰緊螺栓。安裝泵蓋時應(yīng)注意汽蝕保護(hù)管的兩端必須分別安裝在圓盤及泵蓋的相應(yīng)孔中；第五步：整體安裝泵蓋、圓盤1、將電機(jī)地腳朝天，軸呈水平方向放在地上；2、泵蓋和圓盤組成一個整體。將泵蓋推壓至泵體上，注意定位銷應(yīng)與泵體和圓盤的定位銷孔對齊。用螺栓將泵蓋緊固在泵體上；3、泵裝好后，用手轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇，泵必須旋轉(zhuǎn)順暢。如泵旋轉(zhuǎn)不順暢或泵旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)摩擦聲，應(yīng)拆開泵蓋檢查葉輪間隙情況等，重新調(diào)整。

如果真空度要求在-710mmHg以上，可選用水環(huán)-大氣泵或水環(huán)-羅茨真空機(jī)組作為抽真空裝置如果只作真空泵用，則選用單作用泵比較好。因?yàn)閱巫饔帽玫臉?gòu)造簡單，容易制造和維護(hù)，且在高真空情況下抗汽蝕性好。如果僅作較大氣量的壓縮機(jī)使用，則選用雙作用的泵比較合適。因?yàn)殡p作用泵的氣量大，體積小，重量輕，徑向力能得到自動平衡，軸不容易產(chǎn)生疲勞斷裂，泵的使用壽命較長。二、根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵初步選定了泵的類型之后，對于真空泵，還要根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量來選用泵的型號。關(guān)于真空泵的抽速選擇及抽氣時間計算可參照：真空計算公式。水環(huán)式真空泵選用注意事項(xiàng)：1、水環(huán)式真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。2、正確地選擇水環(huán)式真空泵的工作點(diǎn)。

該曲線清楚地表明，這種泵組合的抽速上升了8倍，其極限壓力相對于前級泵下降了15倍。

（4）入口閥（如配置）被設(shè)計為真空安全閥，該閥在操作過程中始終處于打開狀態(tài)（5）工作室位于殼體內(nèi)，并受到定子、轉(zhuǎn)子和葉片的限制。偏心安裝的轉(zhuǎn)子和葉片將工作室分為具有可變?nèi)莘e的兩個獨(dú)立艙。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，氣體流入擴(kuò)大的吸入室直至其被第二個葉片封住。封閉氣體然后進(jìn)行壓縮，直到出口閥沖破大氣壓力而開啟。出口閥是油封的。當(dāng)閥打開時，少量的油進(jìn)入吸入室，不僅能夠?qū)ζ溥M(jìn)行潤滑，而且能夠?qū)⑷~片與殼體（定子）密封開來。在氣鎮(zhèn)操作的情況下，一個孔向外側(cè)打開，讓氣體流入前側(cè)的密封吸入室。因此，在壓縮抽吸階段，在相對低的壓縮下達(dá)到打開出口閥所需的壓力。這使得蒸汽開始冷凝前排出置換的氣體/蒸汽混合物。在操作過程使用氣鎮(zhèn)達(dá)到的z*終壓力高于無氣鎮(zhèn)操作所達(dá)到的壓力。

無油往復(fù)活塞式真空泵的構(gòu)造和原理與往復(fù)式壓縮機(jī)相同，但它們的目的不同壓縮機(jī)是為了提高氣體的壓強(qiáng)，而w型往復(fù)活塞式真窄泵則是為了降低入口氣體的壓強(qiáng)，從而得到盡可能高的真空度。無油往復(fù)活塞式真空泵的構(gòu)造與往復(fù)式壓縮機(jī)相同，是由泵體、氣缸、氣閥組件、活塞、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸等零件組成。。

然而，由于活塞與殼體不同的熱膨脹，它們不得低于一定的z*小值，以避免轉(zhuǎn)子和定子接觸。

2.電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮3.各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。4.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。5.先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。6.用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。7.停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。8.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。9.定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發(fā)。

表9-22給出了機(jī)組型號及技術(shù)參數(shù)圖9-27為抽速曲線，圖9-28及圖9-29為外形尺寸。。

該設(shè)計能提供泄漏率QI小于10-6Pam3s-1泵性能，加熱由于羅茨泵沒有內(nèi)部壓縮或出口閥，當(dāng)吸入室打開時，其氣體體積回流到吸入室，然后必須對著出口壓力重新排放。由于這種影響，特別是在入口和出口之間存在高壓差的情況下，產(chǎn)生高能量耗散，這導(dǎo)致泵在低氣體流量下顯著變熱，而低氣體流量只能傳送少量的熱。與殼體相比，旋轉(zhuǎn)羅茨活塞相對難以冷卻，因?yàn)樗鼈儗?shí)際上是真空絕緣的。因此，它們的膨脹比殼體厲害。為防止接觸或咬粘，z*大可能的壓差以及耗散能量通過溢流閥（7）進(jìn)行限制。該閥連接至入口側(cè)和泵直通通道的壓力側(cè)。在超過z*大壓差且z*大壓差允許較大或較少部分的進(jìn)氣從壓力側(cè)流回到入口側(cè)時（這取決于吞吐量），重錘式閥板打開。由于受限壓差，標(biāo)準(zhǔn)羅茨泵不能向氣壓排放，而需要前級泵。然而，帶有溢流閥的羅茨真空泵甚至可在氣壓下與前級泵一起開啟，從而在一開始就增加其抽速。這縮短了排空時間。