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      鑄鐵平臺，劃線平臺，檢驗平臺 熱處理的主要特點是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施使量具在長期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。量具在使用過程中隨時間延長而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為鑄鐵平臺，劃線平臺，檢驗平臺的時效效應。
    這是因為:①用于制造量具的過共析鋼淬火后含有一定數(shù)量的殘余奧氏體，殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。②馬氏體在使用中繼續(xù)分解，正方度降低引起體積收縮③殘余內(nèi)應力的存在和重新分布，使彈性變形部分地轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?/span>
正是上邊提到的幾種原因，鑄鐵平板量具的制作過程中要對熱處理技術(shù)提起足夠的重視，這足以決定量具的使用壽命。可以采取一些必要的輔助措施來消除一些不必要的麻煩。
      1.時效處理。為了進一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后．再在120～150℃進行24～36 h的時效處理，這樣可消除殘余內(nèi)應力，大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度?？傊烤咪摰臒崽幚頌槌艘M行一段過共析鋼的正常熱處理之外．還需要有三個附加的熱處理工序．即淬火之前進行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理 .2.淬火和低溫回火。量具鋼為過共析鋼．通常采用不淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進行預熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應力。3.冷處理。鑄鐵平臺，劃線平臺，檢驗平臺等量具在淬火后必須進行冷處理．以減少殘余奧氏體量．從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。4.調(diào)質(zhì)處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高機械加工的光潔度。
    以上措施的實施，將會大大降低鑄鐵平臺，劃線平臺，檢驗平臺等量具因為各種原因所造成的精度損失，提高量具本身的使用壽命，節(jié)省工程成本。 

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