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伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

1普通加工中心的主要特點(diǎn)

普通加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如圖1所示_|3主軸轉(zhuǎn)速通過改變不同齒數(shù)的齒輪相互嚙合，外部用撥叉撥動齒輪，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換，這種變速結(jié)構(gòu)復(fù)雜，中間傳動件比較多，故障率也多，在維修維護(hù)上面投入的精力也較大。主軸電機(jī)自開機(jī)就一直額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，而加工中心切削需要不同轉(zhuǎn)速，這就遭橫極大的電力資源浪費(fèi)。

鑒于普通加工中心存在的上述問題，加工中心改造應(yīng)該從減少故障率和節(jié)約能源方面采取措施。普通加工中心檔位多，許多檔位轉(zhuǎn)速不常用，手動停車換擋比較麻煩并且效率低。引入變頻技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對普通加工中心主軸換擋改造。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。它能夠控制電機(jī)的啟動電流，降低電力線路電壓波動，啟動時(shí)需要的功率低，具有可控的加速功能，速度、轉(zhuǎn)矩可以調(diào)整，節(jié)能，減少機(jī)械傳動部件。采用變頻多段調(diào)速技術(shù)，多段速即多個(gè)頻率段，各頻率段對應(yīng)不同轉(zhuǎn)速。對普通加工中心主軸進(jìn)行改造既簡化加工中心換擋操作又能節(jié)約能源，還能降低主軸變速故障率。

2變頻改造方案

2.1改造目標(biāo)

以大連加工中心廠93年生產(chǎn)的CD6140A加工中心為例，實(shí)施變頻改造。該加工中心主軸有三個(gè)段速，分別為高、中、低，7x3配比使用，可以設(shè)置21個(gè)有效主軸速度，利用旋鈕代替手柄進(jìn)行變速操作，可實(shí)現(xiàn)不停車變速、實(shí)時(shí)變速，提高效率，減輕勞動強(qiáng)度₁₃2.2器件準(zhǔn)備

加工中心電機(jī)功率為7.5kW，選擇相匹配的西門子變頻器 MM420,型號為 6SE6420-2UD27-5CAO。多段變頻調(diào)速需要有波段編碼開關(guān)，本文選擇型號為DCRS-01N的30°二進(jìn)制編碼開關(guān)。

2.3電氣調(diào)試

利用BOP面板進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，一般*行快速設(shè)置，包括電機(jī)電流、電壓、頻率、速度、上下坡時(shí)間等。著重介紹多段變頻參數(shù)的設(shè)置。西門子變頻器有三個(gè)輸入端子（DIN1/DIN2/DIN3)和COM端，通過這三個(gè)端子可以組合8個(gè)不同的開關(guān)信號，即變頻器可以實(shí)現(xiàn)八段調(diào)速來滿足調(diào)速需要P700設(shè)置2(端子輸入）,P701 — P703設(shè)置17,P1000設(shè)置3 (固定頻率），W080設(shè)置值小于P1001 (頻率）,P1001—P1007為頻率設(shè)定值，激活方式見表1。