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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

雙級(jí)真空濾油機(jī)，采用的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置，油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運(yùn)行中通過閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無(wú)需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。

用途特點(diǎn)：

1、雙級(jí)真空濾油機(jī)，適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及主變電網(wǎng)。

2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更。

4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。

5、真空注油和真空干燥變壓器。

6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。

7、能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。

8、引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

技術(shù)參數(shù)：

單位	DZL-30	DZL-50	DZL-100	DZL-150	DZL-200	DZL300	DZL-500
設(shè)備技術(shù)指標(biāo)	流量	L/H	1800	3000	6000	9000	12000	18000	30000
工作真空度	MPa	-0.08 - -0.099
工作壓力	MPa	≤0.5
恒溫控制范圍	℃	20 - 80
電源	V	380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要)
工作噪聲	dB(A)	≤78
加熱功率	kW	30	45	60	90	135	180	216
總功率	kW	35	50	66	96	142	191	230
進(jìn)出口管徑	mm	25	32	40	50	50	65	80
設(shè)備重量	Kg	600	800	1000	1300	1800	2100	2400
外形尺寸	長(zhǎng)	mm	1200	1250	1450	1600	1600	1800	1900
寬	mm	1200	1250	1400	1600	1600	1700	1900
高	mm	1700	1750	1800	2100	2150	2250	2300
油處理指標(biāo)	油擊穿電壓	KV	≧70(GB/T507)
油中含水量	PPm	≤3(GB/T7600)
油中含氣量	%	≤0.05(GB/T423)

操作步驟：

1. 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2. 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好)。

3. 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4. 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個(gè)20、22，用二級(jí)過濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級(jí)過濾上的球閥20)，啟動(dòng)油泵25，出油口開始出油。

提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過濾器。

5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

6. 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置(正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制)。

7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。

8. 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

9. 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要