一、60噸拉伸試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說明
1、實(shí)用范圍 拉伸試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測。
2、技術(shù)說明 微機(jī)控制電子材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—300mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度，有效測力范圍為力值的0.2%到99%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、60噸拉伸試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1.規(guī)格：QX-W1200
2．精度等級：0.5級
3．負(fù)荷：600KN
4．有效測力范圍：1/500-99%
5．測力精度 ：示值的±1%以內(nèi)；
6．試驗(yàn)力分辨率，負(fù)荷50萬碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
7．有效試驗(yàn)寬度：500mm
8．有效拉伸空間：800mm
9.試驗(yàn)速度:：0.001~300mm/min（任意調(diào)）
10．速度精度：示值的±1%以內(nèi)；
11．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13．試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動；
14．試臺安全裝置：電子限位保護(hù)
15．試臺返回：手動可以速度返回試驗(yàn)初始位置，自動可在試驗(yàn)結(jié)束后自動返回；
16．超載保護(hù)：超過負(fù)荷10%時自動保護(hù)；
17．電機(jī)： 7.5KW
18．主機(jī)重量：1500kg
三、工作原理:
60噸拉伸試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件，減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級產(chǎn)品水平；具體地說，實(shí)驗(yàn)室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調(diào)試時都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）；開發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動計算程序和報告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來，是自動計算程序大大簡化，使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔，簡單而可靠。
四、操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行）。
4、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進(jìn)行）。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計算依據(jù)。
12、*后，切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
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1、負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的安裝、調(diào)試及培訓(xùn)操作人員；
2、產(chǎn)品保修兩年（進(jìn)口零部件保修兩年），終身維護(hù)；
3、我公司承擔(dān)設(shè)備的運(yùn)輸及包裝等費(fèi)用；
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5、我公司承擔(dān)設(shè)備在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的損壞、損傷；
6、定期回訪用戶，協(xié)助用戶保養(yǎng)、維護(hù)試驗(yàn)機(jī)。
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