工作原理：
SP-LDE系列煉油廠污水流量計能測量封閉管道中的導電液體介質(zhì)，包括酸、堿、鹽等強腐蝕性液體、泥漿、污水及固液兩項懸浮液的體積流量；該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥造紙、給排水等領域。
煉油廠污水流量計產(chǎn)品特點：
傳感器無可動部件，不會堵塞，特別適合帶有固體顆粒、纖維、懸浮物等流體計量使用；
測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
能顯示累積流量、瞬時流量、流訴及流向指示；
操作設置智能化，簡單、快速、方便、安全、。
當流量計測量管內(nèi)空管、勵磁開路或短路時，能自檢故障和顯示報警符號和內(nèi)容；
當流量超出設定上、下限值，顯示報警符號和內(nèi)容；
具有正、反向流量計量功能和正、反向流量差的總量計量；
可輸出4—20mA標準電流信號和0—5kHz脈沖信號；
用戶可設定下限電壓和下限流量，從而切除干涉性小信號流量；
轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
四位密碼參數(shù)設定，具有保密功能；
煉油廠污水流量計產(chǎn)品型譜：
| 型號 | 口徑 | |||||
| SP-LDE | 15~2600 | |||||
| 代號 | 電極材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 鈦 | |||||
| K5 | 鉭 | |||||
| K6 | 鉑合金 | |||||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內(nèi)襯材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯（F4） | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯（FS） | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1．0MPa | |||||
| P2 | 1．6MPa | |||||
| P3 | 4．0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
| J3 | 防爆一體型結構 | |||||
煉油廠污水流量計技術數(shù)據(jù)：
| 執(zhí)行標準 | JB/T9248—1999 | ||
| 功稱通徑 | DN15—1600mm | ||
| 流速 | 15m/s | ||
| 精 確 度 | DN15—DN600 | 示值的± 0.3%（流速≥1m∕s）±3mm/s（流速<1m∕s） | |
| DN600—DN1600 | 示值的± 0.5%（流速≥1m∕s）±4mm/s（流速<1m∕s） | ||
| 流體電導率 | ≥ 5μs/cm | ||
| 公稱壓力 | 0.6MPa—4.0MPa ≥10MPa | ||
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯，聚氯丁橡膠，聚氨脂，聚全氟乙丙烯（ F46），聚氟合乙烯 | ||
| 電極材料 | 不銹鋼 OCr18Ni12 0 M2Ti，哈氏合金B(yǎng)，哈氏合金C，鈦，鉑銥合金，鉭,不銹鋼涂覆碳化物 | ||
| 法蘭材料 | 碳鋼，不銹鋼 | ||
| 外殼防護 | IP65/IP68 | ||
| 電 源 | 交流 | 85～265V， 45～400Hz | |
| 直流 | 11～40V | ||
| 輸出信號 | 單向或雙向電流輸出、雙向脈沖輸出、雙向報警輸出. | ||
| 數(shù)字通訊 | RS232/HRAT協(xié)議 | ||
煉油廠污水流量計電極選擇：
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
流量范圍：
| 通徑（mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| 最小流量( m3/h) | 0.02 | 0.06 | 0.12 | 0.16 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| 常用量程( m3/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 35 |
| 流量( m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106 | 179 |
| 通徑（mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| 最小流量( m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| 常用量程( m3/h) | 55 | 85 | 130 | 190 | 340 | 530 | 750 | 1000 |
| 流量( m3/h) | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5196 |
| 通徑（mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| 最小流量( m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101 | 138 | 180 | 229 |
| 常用量程( m3/h) | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 2500 | 2800 | 3600 | 4500 |
| 流量( m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
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