產(chǎn)品概述
SP-LU系列食品廠蒸汽流量表專為測量蒸汽管道而設(shè)計的一款流量計，可對氣體進(jìn)行自動密度補(bǔ)償。將流量與溫度補(bǔ)償傳感器集于一體。傳感頭現(xiàn)場可拆卸型表體，可在不影響管道內(nèi)流體流動的情況下更換傳感頭。
主要特點(diǎn)
SP-LU系列食品廠蒸汽流量表通過一體化溫度補(bǔ)償，可顯示氣體瞬時質(zhì)量流量、累計流量以及溫度、壓力等。也可手動設(shè)定蒸汽溫度，溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內(nèi)流體的情況下可更換。
1、可在很寬的流量范圍內(nèi)測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓；
3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
4、無可動部件、無孔洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機(jī)械維修，使用壽命長；
5、采用微功耗,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運(yùn)行兩年以上；
6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計；
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響；
10、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜長100米；
11、量程比寬達(dá)20：1；
12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失??；
13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量；
14、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
傳感器端子接線見圖
二.輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制配線設(shè)計
輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖
三．帶RS-485通訊接口功能的配線設(shè)計
帶RS-485通訊功能的采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
安裝要求說明
1、只能單向測量，安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向一致。
2、安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/span>
3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的高點(diǎn)，因氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好。
5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、安裝時注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7、使用密封圈時，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進(jìn)線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達(dá)不到密封效果。
安裝環(huán)境要求：
1.盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開高溫環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4.流量儀表盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5.儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
儀表管道安裝要求：
1、對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求如圖，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游，而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。）
2、上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，D為儀表公稱口徑，單位：mm
5、儀表在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣體應(yīng)自下而上流動。
7、測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處。
8、測量高溫、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70°；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作。
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