生產(chǎn)工藝：壓鑄、烤漆
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：采用原進(jìn)口材料
常用材質(zhì)：鋅合金
產(chǎn)品規(guī)格：可按客人要求來(lái)定做
——：趙先生（微信） 咨詢QQ：
流程1：設(shè)計(jì)圖稿。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及，計(jì)算機(jī)畫(huà)稿取代了先前的手工畫(huà)稿。圖稿設(shè)計(jì)常用的制作軟件有 如果要生成3D的效果圖，而需要3D Max等軟件的支持。關(guān)于色系，減少色差的可能性。
流程2：制作模具。把在電腦設(shè)計(jì)好的稿子，去掉顏色，做成由黑白顏色表示凹凸金屬黑白稿子，按一定比例打印的紙上，用感光油墨曝光的制作刻模板，再用雕刻機(jī)按刻模板的樣子來(lái)進(jìn)行刻模?？棠Ｍ瓿?，還需要對(duì)模子進(jìn)行熱處理，以模具的硬度。
流程3：壓制。把經(jīng)常熱處理的模具安裝上壓臺(tái)，把圖案轉(zhuǎn)壓的銅片或者鐵片等不同的制作材料上。
流程4：沖料。利用事先做好的刀模，把產(chǎn)品按其外形，用沖床把產(chǎn)品沖下來(lái)。
流程5：拋光。把刀模沖下來(lái)的產(chǎn)品放入拋光機(jī)拋光，去掉沖壓的毛刺，提高產(chǎn)品的光潔度。
流程6：焊的配件。把產(chǎn)品的背面用焊錫焊上標(biāo)準(zhǔn)配件或客戶要求的配件。
流程7：對(duì)進(jìn)行電鍍與上色。按照客戶要求對(duì)進(jìn)行電鍍，可以鍍金，鍍銀，鍍紅銅等，然后再按照客戶的要求對(duì)進(jìn)行上色，上完色，進(jìn)行高溫烘烤，以顏色的牢度。通過(guò)這一步，一個(gè)符合客人要求的就制作出來(lái)了。
流程8：對(duì)制作好的按照客戶的要求進(jìn)行包裝。包裝一般分普通包裝與包裝如錦盒等，對(duì)此我們一般按照客戶的要求進(jìn)行操作。
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