出口型/精細濾油/真空分水除微水

整機設(shè)計人性化,操作簡單方便
² 可用于變壓器的真空注油及干燥
² 可在線運行
² 自動化程度高,可實現(xiàn)人機分離
可迅速高效從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)
² 多級過濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強,過濾精度高
² 初級過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低
² 高精度過濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過濾納垢容量大、壽命長
² 真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
四大系統(tǒng)確保設(shè)備運行安全可靠
² 液位自動控制系統(tǒng)
² 壓力自動保護系統(tǒng)
² 低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動控制系統(tǒng)
² 帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)
提供***佳的性能和***緊湊的設(shè)計
² 主要部件采用進口配置,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護費用低
² 整機體積小,重量輕,移動方便
² 整機效率高,工作噪音低
² 環(huán)保式底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計減少環(huán)境污染
ZJB系列絕緣油變壓器油專用真空濾油機結(jié)構(gòu)組成:
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
(1)、過濾系統(tǒng):
本機采用漸進加密過濾設(shè)置。
(2)、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨使用,也可同時投入使用;加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動,這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護設(shè)置點時能自動切除加熱器的運行,保障設(shè)備、油品和人員的安全。
(3)、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,***大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
(4)、自動控制、保護系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。
1、啟動真空泵,同時供油電磁閥自動開啟;
2、當(dāng)油溫達到設(shè)置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
3、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見上述“加熱系統(tǒng)”);當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
4、進油量由進油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制;
1)當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時,進油電磁閥自動關(guān)閉;當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時,進油電磁閥自動延時打開;
2)設(shè)備運行中,當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時,油泵自動停止,停止指示燈亮;當(dāng)油液超過下紅外線控制油位時,油泵自動啟動,運行指示燈亮;
5、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.3Mpa,及達到設(shè)置點整機停止工作,同時報警指示燈亮;
(5)、冷卻系統(tǒng):
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過介質(zhì)冷卻后進入冷卻器,還原成水被收集,而干燥氣體被真空泵排出。
需要關(guān)于濾油機詳細技術(shù)參數(shù)和凈化指標(biāo)的客戶,請致電: .聯(lián)系鄒小姐。感謝您的關(guān)注與駐足。
ZJB系列絕緣油變壓器油專用真空濾油機技術(shù)參數(shù)表:
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZJB10 | ZJB20 | ZJB30 | ZJB50 | ZJB100 | ZJB150 | ZJB200 | |
處 理 能 力 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | |
工作 真空度 | MPa | -0.065 ~-0.096 | |||||||
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.3 | |||||||
極 限 真 空 | Pa | ≤ 100 | |||||||
工 作 溫 度 | ℃ | 45~80 | |||||||
油 擊穿電壓 | kV | ≥60 | |||||||
含 雜質(zhì)粒度 | um | ≤5 | |||||||
油中 含水量 | PPM | ≤ 7 | |||||||
油中 含氣量 | % | ≤ 0.1 | |||||||
電 源 | V | 380V /50Hz(并可根據(jù)用戶要求定) | |||||||
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤70 | |||||||
加 熱 功 率 | kW | 9 | 15 | 18 | 36 | 60 | 90 | 108 | |
總 功 率 | kW | 11 | 17 | 20 | 40 | 64 | 95 | 113 | |
進(出)口管徑 | mm | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN50 | |
重 量 | kg | 300 | 320 | 350 | 400 | 650 | 800 | 1000 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1050 | 1100 | 1400 | 1500 | 1700 | 1750 | 1800 |
寬 | mm | 750 | 800 | 900 | 1100 | 1200 | 1250 | 1400 | |
高 | mm | 1350 | 1350 | 1550 | 1650 | 1850 | 1900 | 2000 |

1、安裝
濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
(1)、本機應(yīng)安放在水平地面上,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ),只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進線的選用,必須能承受本機的***大電流。
2、調(diào)試
(1)、連接好設(shè)備的進出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認(rèn)進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開機。
(4)、設(shè)備試運行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升,反之則應(yīng)對電源進線換相即可;
溫馨提示:產(chǎn)品圖片、價格及屬性僅供參考
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