純凈水生產(chǎn)線用于生產(chǎn)350-2000ml不等容量的瓶裝水產(chǎn)品，可用于生產(chǎn)小瓶純凈水、礦泉水等。生產(chǎn)能力有2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。小瓶純凈水生產(chǎn)設(shè)備包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、小瓶水灌裝機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、上蓋機(jī)、出瓶輸送、燈檢、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)等一系列自動(dòng)化瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備。
全自動(dòng)三合一灌裝設(shè)備采用獨(dú)立式電控箱，主要采用PLC和變頻器進(jìn)行控制，控制面板和變頻調(diào)速器都安裝于電箱表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶裝純凈水灌裝機(jī)的控制。實(shí)際生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，可任意改變?nèi)弦还嘌b機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。機(jī)器內(nèi)部在重要位置安裝有光電檢測、接近開關(guān)等檢測原件，在人機(jī)界面顯示設(shè)備的運(yùn)行速度、液缸的液位情況的等相關(guān)參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控三合一灌裝設(shè)備的運(yùn)行狀況。實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境是非常潮濕的，獨(dú)立式電箱可任意挪位置，操作非常方便，電箱本身做密封處理，內(nèi)部設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)，避免內(nèi)部電器因潮濕而短路。
瓶裝水灌裝機(jī) 純凈水灌裝機(jī)，在機(jī)器裝配精度方面，我們的整個(gè)臺(tái)面板，也就是安裝平面，都會(huì)去龍門式銑床上整體加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面為基準(zhǔn)，去躺床上加工各主軸孔。這樣做的目的是為了保證臺(tái)面板的平面度，各主軸中心線的位置具體、平行度，以及與臺(tái)面板的垂直度，從而來保證礦泉水三合一灌裝機(jī)的安裝精度。在這里提醒：有些廠家為了降低設(shè)備成本，省略了以上加工工序，通過添加調(diào)整墊片的方式來保證裝配精度，這樣會(huì)引起一系列的售后問題，長時(shí)間下來，墊片會(huì)隨著機(jī)器的振動(dòng)會(huì)慢慢移動(dòng)位置，從而降低整個(gè)機(jī)器的裝配精度，導(dǎo)致機(jī)器無常運(yùn)行，這就會(huì)增加一系列的售后服務(wù)費(fèi)用。按照我們這種正規(guī)的加工工序來生產(chǎn)機(jī)器，不但能保證三合一灌裝機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，也避免了不必要的售后服務(wù)，廠家和用戶雙贏。
純凈水生產(chǎn)線---水處理系統(tǒng)簡介
水處理設(shè)備決定了水的質(zhì)量及口感，一般包括增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、精密過濾器、RO反滲透（包括一級(jí)、二級(jí)反滲透、PH調(diào)節(jié)裝置）、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔、成品水罐。
絮凝劑加藥裝置：加入ST絮凝聚劑，是為凝聚水中有機(jī)、無機(jī)膠體，然后經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾，除去水中懸浮物和膠體，使石英砂過濾器出水水質(zhì)污染指數(shù)FI≤4。
石英砂過濾器是為了去除水中的懸浮物和膠體，經(jīng)過濾后去除，保證出水的污染指數(shù)在4以下。它可濾除5μm以上的顆粒，明顯地降低原水的FDI值。
活性炭過濾器是為了去除水中的有機(jī)物和余氯，在活性炭濾器前適當(dāng)投加還原劑可延長活性炭的使用壽命?；钚蕴吭诨罨^程中晶格間生成的孔隙形成各種形狀和大小的細(xì)孔，由此構(gòu)成巨大的吸附表面積。所以吸附能力強(qiáng)，能吸附大于50%的TOC，對(duì)分子量在200以上的有機(jī)物均能去除，可降低水中的氧化要求，避免有機(jī)物進(jìn)入破壞超濾膜。去除水中殘留的氯及水中的三鹵化物（THM）。
鈉離子過濾器：當(dāng)源水水質(zhì)堿度、硬度均較高，源水進(jìn)入滲透組件以后，在水流前進(jìn)方向上，隨著淡化水不斷滲透出去，濃水越來越濃。因此，源水進(jìn)入反滲透元件之前，應(yīng)投加適量的阻垢劑，以便防止碳酸鹽、二氧化硅、鹽等晶體析出，堵塞RO膜元件流水通道。
精密過濾器：進(jìn)一步去除水中更微小的雜質(zhì)及小分子量的有機(jī)物，使出水達(dá)到RO膜進(jìn)水要求。
RO反滲透：為純凈水生產(chǎn)設(shè)備的核心處理設(shè)備，可去除一切雜質(zhì)、顆粒及有機(jī)物，使出水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧混合塔作為水及臭氧混合用，達(dá)到水和臭氧充分混合的目的，起到殺菌保鮮的作用。
瓶裝純凈水灌裝機(jī)性能特點(diǎn)
1、進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形；
2、沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更為衛(wèi)生；
3、瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無需調(diào)整高度、只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板；
4、灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤；
5、旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，采用磁力扭矩式旋蓋頭。
瓶裝水灌裝機(jī)由PLC自動(dòng)控制，人機(jī)界面實(shí)時(shí)反饋純凈水生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)停止相應(yīng)動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警，并智能化檢測出故障爆發(fā)點(diǎn)，提供相應(yīng)的解決方案，便于短時(shí)間內(nèi)解決純凈水生產(chǎn)線設(shè)備的故障，將損失降到。
純凈水生產(chǎn)線設(shè)備所有與水接觸部分均采用食品級(jí)304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。瓶裝水灌裝機(jī)主要包括水處理設(shè)備，吹瓶系統(tǒng)，灌裝、包裝系統(tǒng)。原水經(jīng)水處理設(shè)備去雜質(zhì)、除味、淡化、殺菌處理后成為無菌水，用于沖洗瓶子和灌裝。在純凈水生產(chǎn)線中，瓶胚經(jīng)吹瓶機(jī)高壓吹氣成瓶子，經(jīng)風(fēng)道送入灌裝機(jī)依次進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋，封蓋后半成品依次進(jìn)行相應(yīng)的包裝后成為成品進(jìn)倉等待銷售。
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