礦泉水的概述：小瓶裝礦泉水生產(chǎn)線中使用的礦泉水源水是指從地下深處自然涌出的或經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水，含有一定量的礦物鹽、微量元素或二氧化碳?xì)怏w;在通常情況下，其化學(xué)成分 水溫等動(dòng)態(tài)在天然波動(dòng)范圍內(nèi)的相對(duì)穩(wěn)定。礦泉水是在地層深部循環(huán)形成的，含有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的礦物質(zhì)及限定指標(biāo),也就是對(duì)人體有宜的微量元素，如:鋅、偏硅酸、鍶、硼、溴、碘、鋰、硒等等，這些元素在恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)對(duì)人體是有非常的好處的。長(zhǎng)喝礦泉水可以有效的吸收這些微量元素，提高身體素質(zhì)，國(guó)家對(duì)天然礦泉水有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督，各家天然礦泉水生產(chǎn)廠家都必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才準(zhǔn)予上市。
小瓶礦泉水設(shè)備主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程：用泵將源水抽出，存放在水箱中，滿足當(dāng)天制水量，根據(jù)水質(zhì)情況，配置或不配置加藥箱，對(duì)源水添加相應(yīng)元素進(jìn)行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器，對(duì)源水進(jìn)行預(yù)處理，去除源水中大的顆粒、雜質(zhì)、去色、去味、去除不需要的離子成分（軟化水）、過(guò)濾部分菌體，也有助于保護(hù)之后的RO反滲透膜或中空纖維膜，終由RO反滲透或中空纖維膜過(guò)濾后，送入無(wú)菌水儲(chǔ)罐，通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話，瓶裝水生產(chǎn)線上再配加鈦棒過(guò)濾器，對(duì)臭氧殺菌后的菌體進(jìn)行過(guò)濾。通過(guò)吹瓶機(jī)，可將購(gòu)買的瓶胚加溫后，在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機(jī)產(chǎn)量跟的上灌裝機(jī)的節(jié)奏，可選擇將吹瓶機(jī)與灌裝機(jī)直接連接。反之，在瓶裝水生產(chǎn)線中配備一臺(tái)全自動(dòng)理瓶機(jī)，飲料生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)加加班，滿足明天的生產(chǎn)。瓶子通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，分別進(jìn)行無(wú)菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動(dòng)下，依次經(jīng)過(guò)瓶裝水生產(chǎn)線上的燈檢（檢查成品是否存在雜質(zhì)）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽（貼上對(duì)產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容）、打包（膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)等等）、產(chǎn)量大時(shí)還可配臺(tái)碼垛機(jī)，如果選用紙箱包裝機(jī)作為終的包裝形式，瓶裝水生產(chǎn)線還需配臺(tái)吹干機(jī)，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。
全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線三合一瓶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品要求比較高的客戶，在瓶子消毒建議使用在線式瓶蓋消毒，道消毒液沖洗，消毒液是按照一定配比成分組成的，再進(jìn)行第二道清水沖洗，完畢后小氣孔瓶蓋吹干機(jī)，將蓋子里的異物吹走。整個(gè)過(guò)程不超過(guò)10秒。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝。氣動(dòng)閥灌裝的時(shí)間可設(shè)定到秒，能使計(jì)量度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟(jì)效益。每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的一致。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器，通過(guò)啟停提升機(jī)來(lái)控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。小瓶瓶裝水設(shè)備反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無(wú)倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤(rùn)滑。
無(wú)壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。
多排緩沖輸送
水處理凈化設(shè)備純凈水過(guò)濾設(shè)備礦泉水制水系統(tǒng)多介質(zhì)過(guò)濾器:當(dāng)原水濁度大于5度,懸浮物含量大于325 mh/L時(shí),需選用機(jī)械過(guò)濾器。填料一般用石英砂、無(wú)煙煤。當(dāng)原水含鐵、錳量大于 mg/L時(shí),改用錳砂,能去除鐵、錳離子。濾料粒徑一般為 mm～ mm,按水質(zhì)而定其大小。濾料層高度為 m～ m。
小瓶天然礦泉水生產(chǎn)線技術(shù)方案：我公司生產(chǎn)的礦泉水生產(chǎn)線技術(shù)已經(jīng)累積了近20年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)并融合了設(shè)備優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)制造的成熟礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備。瓶裝礦泉水采用二步法制瓶，采用機(jī)電一體化自動(dòng)生產(chǎn)線，洗瓶、灌裝、封蓋采用三合一自動(dòng)生產(chǎn)線，該技術(shù)及設(shè)備的特點(diǎn)是生產(chǎn)能力強(qiáng)、工藝技術(shù)水平高、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、耐久，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，自動(dòng)化水平高，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定、使用周期長(zhǎng)。
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