五加侖桶裝機(jī)適用范圍：
產(chǎn)品適用于3-5加侖各種圓形、方形桶的飲用水灌裝。生產(chǎn)線采用氣、電程序控制，具有聯(lián)鎖信號(hào)自測(cè)等安全裝置，關(guān)鍵零部件采用國(guó)外進(jìn)口、質(zhì)量可靠。整機(jī)由不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求。結(jié)構(gòu)合理，操作方便，是灌裝礦泉水、超純水、山泉水、蒸餾水的理想設(shè)備。
桶裝水灌裝機(jī)是整條桶裝水生產(chǎn)線的核心設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)量的不同，將其分為150桶/時(shí)-2000桶/時(shí)不等。桶裝水灌裝機(jī)大致的工作過(guò)程如下：
?、賹⒖胀巴翱跅U入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。
?、谕把b水灌裝機(jī)沖洗過(guò)程共有三道工序：道為清水，第二道為消毒液，第三道為無(wú)菌水（純水）沖洗，沖洗過(guò)后，有10S時(shí)間用于滴水。
?、劢?jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度，塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于桶裝水灌裝機(jī)灌裝位等待灌裝。
④桶裝水灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口，自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開(kāi)灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費(fèi)。
?、莨嘌b結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時(shí)壓蓋，至此整個(gè)桶裝水生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束。
五加侖純凈水灌裝機(jī)生產(chǎn)線各組成設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述：
自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。
自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開(kāi)始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行的清洗。
自動(dòng)上桶裝置：通過(guò)氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。
五加侖純凈水灌裝機(jī)是集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過(guò)程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過(guò)程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過(guò)提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行的消毒、噴洗。通過(guò)自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過(guò)程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。
燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。
自動(dòng)套膜機(jī)：通過(guò)此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。
蒸汽縮膜機(jī)：通過(guò)電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。
提桶套袋機(jī)：自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。
桶裝水灌裝設(shè)備有洗瓶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈， 洗桶機(jī)內(nèi)部每道洗桶工序側(cè)面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果。并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設(shè)有雙層透明水簾，至使竄水問(wèn)題基本解決，洗桶機(jī)落桶處配有紫外線殺菌燈管，進(jìn)一步確保洗過(guò)空桶的無(wú)菌環(huán)境。
水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設(shè)備質(zhì)量決定了成品質(zhì)量及口感。但終產(chǎn)品的賣(mài)相及保質(zhì)期還需靠一系列設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線。一般從戶(hù) 外工地上回收回來(lái)的桶首先需要進(jìn)行人工清洗，否則部分污物靠機(jī)器無(wú)法去除。全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線中，除水處理外，還包括自動(dòng)拔蓋機(jī)（去除回收桶蓋）、自動(dòng)內(nèi) 刷桶機(jī)（使桶內(nèi)雜質(zhì)與桶內(nèi)壁分開(kāi)，便于后面的清洗）、自動(dòng)外刷桶機(jī)（將桶外表面及桶底刷洗干凈）、自動(dòng)上桶裝置、5加侖灌裝機(jī)、 燈檢設(shè)備（肉眼看桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，驗(yàn)定是否合格）、蒸汽縮膜機(jī)（人工將膜套在桶口，經(jīng)此設(shè)備高溫收縮后，膜緊貼桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)將桶提起在空 中，人工對(duì)其進(jìn)行套袋）等主要設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)是整條全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的核心設(shè)備，對(duì)桶依次實(shí)現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據(jù)客戶(hù)需求而決 定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無(wú)菌水沖洗、瀝干，這樣的保證了桶的清潔度，也同樣實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線，效率高、實(shí)用性強(qiáng)、且操作方便。
設(shè)備特點(diǎn)：成品質(zhì)量的保證，不僅依靠水處理系統(tǒng)的過(guò)濾能力，也需依靠桶裝純凈水生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的不斷完善。我司生產(chǎn)的桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備均采用304不銹鋼材料，考慮到設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境是比較潮濕的，所以我公司在電器配置均采用西門(mén)子、施耐德、三菱等配置。整線由PLC進(jìn)行控制，人機(jī)界面實(shí)時(shí)反饋所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)，發(fā)生故障及時(shí)停止相應(yīng)動(dòng)作，顯示故障爆發(fā)點(diǎn)并智能化提供相應(yīng)解決方案，短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化桶裝純凈水生產(chǎn)線。
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