全自動(dòng)橙汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備主要包括橙子清洗、選果、橙子切半榨汁、橙汁過(guò)濾、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、水處理設(shè)備、自動(dòng)吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶導(dǎo)軌、橙汁飲料灌裝機(jī)、果汁回流加熱裝置、瓶蓋消毒設(shè)備、自動(dòng)上蓋機(jī)、實(shí)品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋冷卻設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備、機(jī)器人碼垛機(jī)、裹包機(jī)等。
根據(jù)用戶不同包裝要求在橙汁飲料生產(chǎn)線中增加一些設(shè)備可以用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、紙盒等包裝。當(dāng)然也可以用于其他各種水果的深加工，如芒果、菠蘿、梨、蘋(píng)果等。
經(jīng)過(guò)幾十年的經(jīng)驗(yàn)，本公司可提供多種系列成套瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，供應(yīng)能力從2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)不等。
果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程描述：
原果預(yù)處理系統(tǒng)：
?、?zèng)_浪清洗機(jī)：用于清洗原果；
②水果挑選平臺(tái)：人工挑選出好的水果，將不合格的去除；
?、燮扑檎ブ瓩C(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率；
⑤振動(dòng)過(guò)濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾；
?、逌缑钙鳎簽榱朔乐构蜓趸l(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過(guò)滅酶，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑；
⑦酶解罐；
?、喑吻骞蓿和ㄟ^(guò)加入澄清劑，除去果蔬汁中懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過(guò)程。為了縮短澄清時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清；
⑨立式加壓過(guò)濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。
配料系統(tǒng)：
?、僬羝清仯娂訜峄清佡M(fèi)電）；
②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料；
?、垭p聯(lián)過(guò)濾器：過(guò)濾配料過(guò)程中所融入的雜質(zhì)；
④真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問(wèn)題，保持果汁飲料質(zhì)量；
?、莞邷厮矔r(shí)機(jī)：時(shí)間在幾秒之內(nèi)，保持果汁飲料的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)；
?、蘩錈岣祝侯A(yù)熱，防止熱灌裝過(guò)程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。
芒果汁加工生產(chǎn)線|芒果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：
芒果→清洗→去皮去核→打漿→過(guò)濾→調(diào)配→過(guò)濾→均質(zhì)→脫氣機(jī)→殺菌機(jī)→芒果飲料灌裝機(jī)封口機(jī)→二次殺菌機(jī)→套標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→包裝機(jī)。此處介紹的芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備是用于PET塑料瓶包裝的工藝，如采用易拉罐、玻璃瓶、利樂(lè)包等包裝，則可聯(lián)系我。因?yàn)橛行┕嘌b是冷灌裝，在工藝上是有區(qū)別的。
芒果汁加工生產(chǎn)線|芒果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)線概述：該芒果飲料生產(chǎn)線方案為PET塑料瓶包裝的方案，具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求，并已在多項(xiàng)類(lèi)似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)而編制。
芒果汁加工生產(chǎn)線|芒果汁飲料生產(chǎn)線組成：物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)3部分組成。吹瓶上瓶系統(tǒng)：如產(chǎn)量較小，生產(chǎn)初期可暫時(shí)不配置吹瓶機(jī)，如有必要可采用半自動(dòng)一拖二吹瓶機(jī)；上瓶方式采用人工上瓶，如產(chǎn)量較大，可配置全自動(dòng)吹瓶機(jī)，上瓶方式采用全自動(dòng)理瓶機(jī)上瓶，倒瓶殺菌設(shè)備：將瓶子翻轉(zhuǎn)，利用剛灌裝完的高溫物料對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行再一次殺菌，溫瓶噴淋設(shè)備：將灌裝完的瓶裝飲料進(jìn)行冷卻或保溫巴氏殺菌（視客戶工藝流程），避免因?yàn)闇囟冉档鸵鹌孔幼冃?，同時(shí)保證物料口感及殺菌效果，灌裝包裝系統(tǒng)：常溫常壓灌裝設(shè)備；包裝方式采用套標(biāo)及膜包。
芒果飲料生產(chǎn)線加工設(shè)備包括純凈水RO反滲透設(shè)備、芒果清洗設(shè)備、芒果去核榨汁設(shè)備、配料、過(guò)濾、均值、脫氣、殺菌設(shè)備、芒果飲料灌裝機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。鮮果的取汁方式需要根據(jù)鮮果的類(lèi)型，如芒果、獼猴桃、櫻桃這種漿果類(lèi)的水果，可采用打漿的方式，蘋(píng)果、菠蘿、哈密瓜等這種硬脆的水果可采取破碎榨汁的方式。不同類(lèi)型的水果，其取汁的方式都不一樣的，很多用戶都想用一條生產(chǎn)流水線加工所有種類(lèi)的水果汁，那是不可能的。鮮果可做成清汁飲料和渾濁汁飲料，從工藝角度來(lái)考慮，制作清汁要更加復(fù)雜一點(diǎn)，需要滅酶澄清，再用板框精過(guò)濾。而渾濁汁鮮果榨汁出來(lái)就可以進(jìn)行配料了。個(gè)人認(rèn)為，渾濁汁里邊帶有果汁纖維，從營(yíng)養(yǎng)角度來(lái)看，長(zhǎng)期飲用渾濁汁飲料更利于健康。
蘆薈顆粒飲料生產(chǎn)線設(shè)備解析和蘆薈果肉飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝
蘆薈顆粒飲料生產(chǎn)線設(shè)備是以蘆薈或者蘆薈濃縮液位為原料，可用于PET塑料瓶、易拉罐、屋頂盒包裝等。我公司生產(chǎn)的蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量有2000瓶/小時(shí)-28000瓶/小時(shí)
蘆薈果肉飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程解析:提升機(jī)-蘆薈清洗機(jī)—蘆薈去皮機(jī)—蘆薈破碎預(yù)熱—蘆薈榨汁機(jī)—過(guò)濾器—化糖調(diào)配系統(tǒng)—均質(zhì)抽真空—蘆薈飲料UHT殺菌機(jī)—塑料瓶吹瓶機(jī)-蘆薈顆粒飲料灌裝機(jī)-蘆薈飲料封口機(jī)—瓶蓋消毒機(jī)-倒瓶殺菌機(jī)-巴氏噴淋殺菌機(jī)-自動(dòng)套標(biāo)機(jī)—噴碼機(jī)—自動(dòng)紙箱包裝機(jī)—碼垛機(jī)。
此處介紹的蘆薈飲料生產(chǎn)線是按PET塑料瓶的生產(chǎn)工藝介紹，如需其他包裝方式，請(qǐng)。
蘆薈顆粒飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝要點(diǎn):
1.溶膠：將少量白砂糖、山梨酸鉀、檸檬酸鈉與懸浮劑干混均勻，加入80℃純凈水中，攪拌加熱使其充分溶解，無(wú)不溶顆粒。
2.溶糖：將白砂糖與甜賽糖加入大約200mL純凈水，加熱溶解并煮沸3分鐘，然后用300目濾布過(guò)濾。
3.酸化：將濃縮橙汁與檸檬酸用大約100mL、60℃純凈水稀釋?zhuān)徛尤胫亮弦褐?，攪拌均勻?/p>
4.定容、均質(zhì)：將護(hù)色劑用少量溫水溶解，加入至料液中攪拌均勻，然后用60℃純凈水定容至1000mL，調(diào)香調(diào)色后進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)條件為60℃、20MPa。
5.灌裝：將蘆薈果粒加入至瓶中，然后灌入料液然后封口
6.殺菌：采用巴氏殺菌，85~90℃/15~20min。
7.冷卻：將殺菌好的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫，成品。
8.包裝：通過(guò)套標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)進(jìn)行包裝
此果汁飲料生產(chǎn)線工藝為一般工藝，不同的水果特性，前處理的加工設(shè)備也不同
果汁飲料設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹：（果汁飲料灌裝機(jī)是飲料生產(chǎn)線中核心的設(shè)備）
果汁飲料灌裝機(jī)主要特點(diǎn)
果汁飲料灌裝機(jī)上凡與液體、物料直接觸的零件，均采用符合衛(wèi)生要求的304不銹鋼材料制造，尤其是灌裝閥為316材質(zhì)；
果汁飲料灌裝機(jī)采用低負(fù)壓力式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝質(zhì)量；特別是用于灌裝后起泡沫的物料，如茶飲料，醋飲料等。
抓蓋采用扭矩旋蓋方式，旋蓋頭抓蓋可靠，采用磁力扭矩結(jié)構(gòu)，并有扭矩刻度指示，扭矩調(diào)節(jié)方便；
果汁飲料灌裝機(jī)縮短了封所需的步驟，減少了生產(chǎn)的外部污染，更容易保持機(jī)器衛(wèi)生；
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