礦泉水根據(jù)類型亦可分為：礦泉水和山泉水兩種類型。其中礦泉水生產(chǎn)要求，必須9項(xiàng)指標(biāo)中，有一項(xiàng)達(dá)到。同時(shí)國家批準(zhǔn)的采礦證書和頒發(fā)的礦泉水證。礦泉水中的礦物質(zhì)比較大，采用中控超濾有效過濾污染物，保留礦物成分。山泉水屬于礦泉水的一種，里面含有一定量的礦物。過濾系統(tǒng)也是采用中控超濾有效過濾污染物，保留礦物成分。礦泉一類的水，因?yàn)閮?nèi)部含有礦物質(zhì)，考慮到食品安全。建議采用紫外線消毒。
礦泉水灌裝機(jī)采用集中潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤滑，整機(jī)金屬部分采用304不銹鋼，可以長時(shí)間使用不生銹，更符合飲料生產(chǎn)的衛(wèi)生需求。底部是整個(gè)灌裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)核心。運(yùn)轉(zhuǎn)原理通過大主齒輪帶動(dòng)兩邊的副齒輪，保證生產(chǎn)模塊同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保瓶子從沖洗到飲料灌裝流程運(yùn)行。灌裝使用瓶通過不銹鋼波輪直接進(jìn)入灌裝閥組，對(duì)瓶口有很好的包容性，可以適用于不同的種類的PET瓶，瓶子厚薄即可適，采用卡扣方式將瓶子提升到設(shè)定位置、經(jīng)過多年的設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)能控制不會(huì)損傷瓶口，灌裝精度達(dá)到%，定量控制更為準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)。旋蓋采用慣性磁力扭力的旋蓋頭進(jìn)行旋蓋。定位快、狠、準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)瓶蓋造成破損。
礦泉水灌裝機(jī)灌裝機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的可以選擇]設(shè)備。
礦泉水生產(chǎn)設(shè)備水處理介紹：
1.原水池：將原水至取水點(diǎn)收集后，儲(chǔ)存在原水池內(nèi)，。
2.預(yù)處理部分：預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)置，目的在于改善供水條件，使之達(dá)到超濾系統(tǒng)的進(jìn)水要求，從而保護(hù)超濾膜，并延長膜的使用壽命。
3.原水泵采用南方特種泵主要功能：恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量
4.機(jī)械過濾器：采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的錳、鐵重金屬、泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，系統(tǒng)可以進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。主要功能：保證設(shè)備的產(chǎn)水量，延長設(shè)備的使用壽命。
5.活性炭過濾器：采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可以進(jìn)行離子交換吸附。由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用，去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余鹵值及農(nóng)藥污染物和除去水中三鹵化物以及其他的污染物。
6.精密過濾器：精密過濾器用來截留預(yù)處理系統(tǒng)漏過的少量機(jī)械雜質(zhì)。主要功能：保證進(jìn)入中空纖維超濾機(jī)組的水顆粒度小于5um。
7.中空纖維超濾機(jī)組：中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。
8.殺菌設(shè)備：臭氧殺菌器或紫外線殺菌器：通過超濾的礦泉水經(jīng)過臭氧殺菌器或者紫外線殺菌器進(jìn)行殺菌，紫外線殺菌器采用波長為。紫外線的作用是除去水中的、微生物等，確保水質(zhì)安全衛(wèi)生。
吹瓶機(jī)的配法多種多樣，當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量低于灌裝機(jī)產(chǎn)量時(shí)，白天生產(chǎn)完后，可使吹瓶機(jī)繼續(xù)工作，滿足次日的產(chǎn)量。當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量可滿足灌裝速度時(shí)，可將吹瓶機(jī)與灌裝機(jī)通過風(fēng)道直接連接，實(shí)現(xiàn)整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備全自動(dòng)化生產(chǎn)。至于瓶蓋消毒部分，已采用在線式瓶蓋消毒技術(shù)，首先將瓶蓋倒入上蓋機(jī)，通過風(fēng)力或輸送進(jìn)入理蓋器，順滑到進(jìn)入消毒隧道，依次對(duì)瓶蓋進(jìn)行消毒、沖洗、吹干，后送入三合一灌裝設(shè)備進(jìn)行封蓋。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備配置介紹:
1、原水箱：用于貯存原水，對(duì)后續(xù)用水量起到緩解的作用，其儲(chǔ)水量應(yīng)能滿足系統(tǒng)1小時(shí)進(jìn)水量的要求（此項(xiàng)由用戶自備）。
2、原水增壓泵：為預(yù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供及壓力。
3、砂濾器：內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時(shí)，水中部分的固體懸浮物質(zhì)進(jìn)入上層濾料形成小孔眼，受到機(jī)械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時(shí)，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì)，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用，此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時(shí)，就有更多的機(jī)會(huì)及時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進(jìn)一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生。
4、活性炭過濾器：活性炭過濾器內(nèi)裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機(jī)物、去除微生物、重金屬及異味。過濾器通過定期反洗可實(shí)現(xiàn)再生。
5、保安過濾器：原水中可能含有前處理流失的濾料或經(jīng)砂濾器及炭濾器未過濾除掉的大于5μm的污染物顆粒，為除去此類污染物質(zhì)，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了保安過濾器。
6、超濾裝置：超濾膜的孔徑在μｍ之間，而一般膠體體積均≥μｍ，乳膠≥μｍ，大腸菌、葡萄球菌體積≥μｍ，懸浮物、微離子等體積≥5μｍ，因此超濾膜可以過濾濾除水中的、膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)。水經(jīng)過中空超濾裝置后可將水中的雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、等各種有害物質(zhì)全部除掉，并將水中有益的種類礦物質(zhì)留在水中。
飲用天然礦泉水生產(chǎn)線工藝描述：
1.采購原料:根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)任務(wù)，到合格供方處進(jìn)行原料采購，由合格供方購入產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)抽檢合格后分別入庫或者有本企業(yè)內(nèi)部直接提供合格的原水。
2.瓶胚和瓶蓋及包裝物資的貯存:貯存在常溫、清潔、干燥、無蟲害的原料倉庫內(nèi);曝氣:地下抽出的礦泉水和空氣自然混合，通過氧化作用去除鐵、錳等，改善水質(zhì)。
3.粗過濾:砂濾:填充料為錳砂，為粗濾過程，去除顆粒較大的雜質(zhì)、膠體物等;
4.活性炭過濾:填充活性炭顆粒，也為粗濾過程，除去異味。
5.精過濾:采用多級(jí)組合過濾器件，濾掉粒徑為微米以上的雜質(zhì)的過程
6.超濾:采用超濾膜過濾，濾掉粒徑為0.01-微米內(nèi)的雜質(zhì)的過程，保證溶于水的礦物質(zhì)不被濾掉。填寫《水處理記錄》
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