果汁飲料生產(chǎn)線主要生產(chǎn)天然果汁、果汁飲料、帶果肉果汁飲料、果汁清涼飲料、濃縮果汁飲料等。這些飲料其主要原料有所不同，但生產(chǎn)的基本原理和過(guò)程大致相同。一般都是通過(guò)果汁生產(chǎn)線將果實(shí)原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理,榨汁或浸提、澄清和過(guò)濾、均質(zhì)、脫氧、濃縮、調(diào)配、均質(zhì)、殺菌、灌裝包裝制造而成，該果汁生產(chǎn)線適用各種果汁的制作。根據(jù)包裝不同可用于PET塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、利樂(lè)包、屋頂盒包裝等。
塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線、果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等，飲料的原料不同，但是生產(chǎn)原理基本相同，生產(chǎn)過(guò)程也類似，都是是線經(jīng)過(guò)果實(shí)原料預(yù)處理，生產(chǎn)和灌裝然后進(jìn)行殺菌和包裝等后續(xù)作業(yè)即完成生產(chǎn)。
以下介紹的是全自動(dòng)塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備
1、全自動(dòng)芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
1、芒果沖浪清洗機(jī)：用于清洗原果
2、芒果挑選平臺(tái)：人工挑選出水果，將不合格的去除
3、芒果破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率
4、芒果榨汁機(jī)：螺旋榨汁機(jī)適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋(píng)果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。其榨汁效率的壓縮比較大，并可根據(jù)不同的物料調(diào)整螺紋與滾筒的間隙。
5、振動(dòng)過(guò)濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾
6、滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過(guò)滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑
7、酶解罐
8、澄清罐：通過(guò)加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過(guò)程。
9、立式加壓過(guò)濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。
2、全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線——水處理設(shè)備
1、石英砂過(guò)濾器：利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
2、活性炭過(guò)濾器：利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
3、鈉離子過(guò)濾器：利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
4、精密過(guò)濾器：精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。
5、一級(jí)反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機(jī)物和溶解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)（去除率一般可達(dá)97～99%）
6、純水儲(chǔ)罐：用于獲得的水的儲(chǔ)存
3、——芒果配料及殺菌設(shè)備
1、蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）
2、配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產(chǎn)品。
3、雙聯(lián)過(guò)濾器：過(guò)濾配料過(guò)程中所融入的雜質(zhì)
4、真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問(wèn)題，保證果汁飲料質(zhì)量。
5、超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)：殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi)，大程度的保持果汁飲料的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)。
6、冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過(guò)程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。
4、全自動(dòng)葡萄汁飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備
1、吹瓶機(jī)：吹瓶機(jī)是生產(chǎn)中空容器的機(jī)器。
2、理瓶機(jī)：理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳送到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序，以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
3、芒果飲料灌裝機(jī)（包括上蓋機(jī)、理蓋器、瓶蓋消毒柜）可根據(jù)客戶的需求使用不同產(chǎn)量的設(shè)備
4、燈檢設(shè)備
5、吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)
6、套標(biāo)機(jī)（根據(jù)需求，也可用貼標(biāo)機(jī)）
7、噴碼機(jī)：生產(chǎn)日期等標(biāo)注
8、全自動(dòng)膜包機(jī)：飲料終的包裝。
3噸/小時(shí)塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備原果的處理工藝應(yīng)該是：浸泡清洗設(shè)備→皮帶式撿果機(jī)→打漿機(jī)→儲(chǔ)罐→過(guò)濾器→化糖鍋→雙聯(lián)過(guò)濾→調(diào)配系統(tǒng)→雙聯(lián)過(guò)濾器→均質(zhì)→脫氣→殺菌機(jī)→保溫罐→沖洗灌裝封蓋→上蓋機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→貼標(biāo)機(jī)→自動(dòng)裝箱機(jī)。
3噸/小時(shí)塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備處理后的果汁，可直接暫存在儲(chǔ)罐中，加入適量的白糖和添加劑和水，按照比例將果汁導(dǎo)入罐中，采用304不銹鋼材質(zhì)的調(diào)配系統(tǒng)達(dá)到食品衛(wèi)生級(jí)，同時(shí)，高速電機(jī)攪動(dòng)物料快速的溶解。溶解后的物料經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入均質(zhì)和脫氣，均質(zhì)和脫氣均是采用304材質(zhì)，管道閥門(mén)均是衛(wèi)生級(jí)。均質(zhì)的作用是為了讓果汁中的顆粒更均勻的懸浮在一起，脫氣的作用是為了保障這個(gè)保質(zhì)期更久，同時(shí)達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的作用。管式殺菌機(jī)材質(zhì)均質(zhì)采用304不銹鋼?？筛鶕?jù)殺菌時(shí)間和溫度進(jìn)行定制。
3噸/小時(shí)塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備中的灌裝機(jī)作為飲料生產(chǎn)線的核心部分，果汁飲料一般采用高溫的灌裝方式，其通常采用304/316材質(zhì)研制而成，可以滿足90攝氏度以下的高溫灌裝，液缸自帶有自動(dòng)回流系統(tǒng)。
果汁飲料灌裝機(jī)設(shè)備自動(dòng)程度高，稱為全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)，設(shè)備自動(dòng)沖洗、灌裝、封口為一體的，帶有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可對(duì)設(shè)備各部位自動(dòng)潤(rùn)滑。整機(jī)采用西門(mén)子PLC自動(dòng)控制，采用可調(diào)速控制，可隨時(shí)控制產(chǎn)量塑料的灌裝系統(tǒng)，進(jìn)行方式是風(fēng)送帶動(dòng)瓶子。進(jìn)瓶方式也是采用卡瓶口的方式，這樣的卡瓶口的方式有利于瓶子的運(yùn)行。同時(shí)可以兼容多種瓶子的切換使用，沖洗模塊采用304不銹鋼架子和管道。果汁飲料的灌裝溫度比較高的，所以在考慮飲料的灌裝方面需要考慮設(shè)備能高溫的灌裝機(jī)。設(shè)備均是采用耐高溫的液缸和閥門(mén)，也加保溫系統(tǒng)。果汁飲料采用微負(fù)壓的灌裝方式更快。
我公司生產(chǎn)的果汁飲料生產(chǎn)線可用于PET塑料瓶、易拉罐 玻璃瓶、利樂(lè)包、屋頂盒包裝等， 此處介紹的果汁飲料生產(chǎn)線是按PET塑料瓶的生產(chǎn)工藝介紹，如需其他包裝方式，請(qǐng)。
小瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料灌裝設(shè)備生產(chǎn)果汁飲料，瓶子材質(zhì)分為塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋頂盒包裝等。塑料瓶必須是能夠耐高溫的，需要高溫吹瓶，能夠耐高溫85度左右。純凈水內(nèi)部不含有任何物質(zhì)，勾兌飲料口感更好一點(diǎn)，源水可取自地下水、湖泊水、自來(lái)水等。果汁飲料的殺菌分灌裝前殺菌和灌裝后二次殺菌，根據(jù)果汁飲料的性質(zhì)，如酸性、堿性等，來(lái)確定具體殺菌工藝，制作果汁飲料主要考慮的是口感、顏色、以及保質(zhì)期。
小瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料灌裝設(shè)備市面上有芒果汁飲料、蘋(píng)果汁飲料、獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、荔枝飲料等等，從鮮果開(kāi)始做起，工程量就大了，需要根據(jù)水果的類型來(lái)確定取汁的方式，分為打漿、破碎榨汁、或浸提工藝等等。不像生產(chǎn)礦泉水，水質(zhì)處理達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后，即可灌裝封口，打包裝。根據(jù)工藝來(lái)選購(gòu)果汁飲料前處理設(shè)備，也可先將水果榨汁、殺菌后，直接采用無(wú)菌大桶灌裝，作為生產(chǎn)果汁飲料的原漿，可保存1-2年。
小瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料灌裝設(shè)備的配料殺菌線，化糖鍋、配料罐、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐，蒸汽鍋爐提供蒸汽，節(jié)省耗電成本，降低熱量的損失，避免工作人員。合理選型高壓均質(zhì)機(jī)，普遍壓力在25mpa，高壓剪切果汁物料，進(jìn)一步細(xì)化果汁飲料，以免產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致分層現(xiàn)象。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用超高溫管式殺菌機(jī)，機(jī)型根據(jù)殺菌時(shí)間而定。
小瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料灌裝設(shè)備中重要的設(shè)備是果汁飲料灌裝機(jī)，又稱為三合一灌裝機(jī)，三合一熱灌裝可保證果汁飲料在85度進(jìn)行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會(huì)滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。沖洗、熱灌裝、封口完成后，進(jìn)入到后端工藝，倒瓶殺菌，巴氏噴淋殺菌冷卻、吹干瓶身、噴碼、貼標(biāo)、紙箱包裝。整線按照全自動(dòng)化進(jìn)行配置，瀑布式的自動(dòng)上蓋機(jī)無(wú)反蓋現(xiàn)象，無(wú)需理蓋器，可配置在線隧道式蓋子消毒、清洗、吹干系統(tǒng)。
小瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料灌裝設(shè)備，果汁盡可能的處于低溫狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間高溫狀態(tài)會(huì)影響口感，營(yíng)養(yǎng)成分流失，飲料的顏色也難以控制。現(xiàn)在市面上還有更無(wú)菌冷灌裝、中溫灌裝等，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求極其嚴(yán)格，不過(guò)設(shè)備投資資金很大，采用冷灌裝后，瓶子克重?cái)?shù)可有所降低，降低瓶子的成本。
果汁飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1：全程封閉，無(wú)菌灌裝工藝
2：料在高溫度下灌裝；恒溫配置，自控循環(huán)系統(tǒng)；
3：灌裝容量滿；要有自動(dòng)控制系統(tǒng)；
4：可在短的時(shí)間內(nèi)封口；封口后的瓶?jī)?nèi)沒(méi)有空氣；
5：有利于成品保持良好風(fēng)味、綠色環(huán)保、安全衛(wèi)生；
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