天然礦泉水生產(chǎn)線工藝流程：
礦泉水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→超濾主機→臭氧發(fā)生器→飲用礦泉水（適用于飲用礦泉水、山泉水、工業(yè)用超濾水，也可用于礦泉水設(shè)備的前置預(yù)處理）
礦泉水生產(chǎn)線中的無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對位準確。
瓶裝水生產(chǎn)線小瓶礦泉水灌裝機吹瓶機產(chǎn)品匹配灌裝機可以考慮直接連接。灌裝機是指用于瓶子沖洗、灌裝、旋蓋為一體的自動化設(shè)備，適用于多種形狀的瓶子，設(shè)備兼容度很高，吹出來的瓶子可直接風(fēng)道輸送到灌裝機，提高效率減少了人工，采用觸摸屏式的控制，操作簡易方便。
礦泉水生產(chǎn)線中吹瓶機主要用于吹制以內(nèi)以PET為原料的礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、日化包裝瓶等多種塑料包裝容器。臺達微電腦控制系統(tǒng)，人機界面觸控屏幕，性能穩(wěn)定，反應(yīng)敏捷；節(jié)能型進口鍍白紅外線燈管，定向分層加溫，節(jié)電能穿透力強，瓶坯自轉(zhuǎn)受熱，加熱均勻，快速可靠。拉伸桿由伺服電機驅(qū)動，可以保證調(diào)整到特殊應(yīng)用所需要的速度和位置，并且可重復(fù)性很高。吹瓶基于旋轉(zhuǎn)式吹瓶技術(shù)，快速每個型腔獨立、四合一吹氣閥，可帶有氣體回收功能，每個型腔獨立，這些都保證了快的反應(yīng)速度和好的重復(fù)性。
小瓶礦泉水生產(chǎn)線的源水理化特性:礦泉水所含的元素由產(chǎn)生礦泉水的不同的地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域所決定，大致可分為以下幾種：
1.存在于花崗巖裂隙中的礦泉水大都富含偏硅酸，其次還富含Cu、Pb、Zn等金屬元素屬于低礦化度的淡礦泉水。
2.火山巖類(玄武巖、安山石、凝灰?guī)r等)裂隙中賦存的礦泉水多為重碳酸鈣或重碳酸鈣鎂型，低礦化度、偏硅酸含量高的淡礦泉水，與花崗巖類相比具有低含量的F和Rn以及高含量的鈣、鎂和鍶。
目前市面上生產(chǎn)的礦泉水包裝方式有以下幾種：小瓶塑料瓶包裝、5-20L一次性大桶包裝、玻璃瓶包裝、3加侖和5加侖大桶包裝、易拉罐包裝等。
飲用天然礦泉水生產(chǎn)線工藝描述：
1.采購原料:根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)任務(wù)，到合格供方處進行原料采購，由合格供方購入產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)抽檢合格后分別入庫或者有本企業(yè)內(nèi)部直接提供合格的原水。
2.瓶胚和瓶蓋及包裝物資的貯存:貯存在常溫、清潔、干燥、無蟲害的原料倉庫內(nèi);曝氣:地下抽出的礦泉水和空氣自然混合，通過氧化作用去除鐵、錳等，改善水質(zhì)。
3.粗過濾:砂濾:填充料為錳砂，為粗濾過程，去除顆粒較大的雜質(zhì)、膠體物等;
4.活性炭過濾:填充活性炭顆粒，也為粗濾過程，除去異味。
5.精過濾:采用多級組合過濾器件，濾掉粒徑為微米以上的雜質(zhì)的過程
6.超濾:采用超濾膜過濾，濾掉粒徑為0.01-微米內(nèi)的雜質(zhì)的過程，保證溶于水的礦物質(zhì)不被濾掉。填寫《水處理記錄》
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