錫林郭勒盟液氮制冷設(shè)備歡迎點(diǎn)擊咨詢
液氮的特性
液化后的氮?dú)狻旱?，是無(wú)色透明低黏度的氣體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，液氮在大氣壓力下的沸點(diǎn)是77．35K。與禽類食品成分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，符合食品衛(wèi)生的要求，是一種理想的快速凍結(jié)保鮮劑。氮?dú)庠诳諝庵械暮考s為78％，因此在圍繞著地球的大氣中，取之不盡。用之不完。
液氮速凍保鮮的機(jī)理
在大氣壓力下，液化氮以液態(tài)發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，平均每公斤液化氮要吸收的蒸發(fā)潛熱為199．29千焦，再由77．35K上升到273K時(shí)所吸收的熱量為202千焦。液氮速凍就是利用這超低溫吸熱的特性，采用液氮分散技術(shù)將液氮分散成氣體直接到所需的禽體上，這時(shí)溫差高達(dá)200K以上，可以進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，能使禽體瞬時(shí)凍結(jié)，一般在20分鐘左右就可以完成全部?jī)鼋Y(jié)過(guò)程，比普通冷凍法快30倍。由于凍結(jié)的時(shí)間短，生成的冰晶就很細(xì)小，凍結(jié)速度大于細(xì)胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細(xì)胞內(nèi)外同時(shí)產(chǎn)生冰晶，對(duì)細(xì)胞無(wú)破壞作用，所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，是當(dāng)今世界上各國(guó)的產(chǎn)品。
詳解液氮速凍工藝在禽類食品中的應(yīng)用
極速制冷液氮速凍工藝過(guò)程及裝置
適于速凍禽類的液氮速凍裝置外形呈隧道式，由不銹鋼網(wǎng)帶傳送，將禽體放置于不銹鋼傳送網(wǎng)帶上，隨著移動(dòng)依次經(jīng)過(guò)預(yù)冷區(qū)，速凍區(qū)和溫度均衡區(qū)，完成凍結(jié)后從速凍機(jī)設(shè)備的另一端送出，液氮罐置于箱體外，通過(guò)不銹鋼管道管引入到設(shè)備，由設(shè)備自帶的液氮系統(tǒng)進(jìn)行液氮分散后傳人隧道內(nèi)，吸熱汽化后過(guò)熱氮?dú)鉁囟热院艿?，一般?8K左右，這時(shí)由風(fēng)機(jī)將氮?dú)馑偷搅硗庖慌_(tái)設(shè)備進(jìn)行預(yù)冷，一般速凍1公斤的雞需要消耗0．4公斤液氮。
液氮罐儲(chǔ)罐由工廠加工的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是金屬真空夾層，外面也包有聚氨酯隔熱材料保溫，壓力一般在8KG內(nèi)，配有安全閥、液位計(jì)。壓力表等安全措施，系統(tǒng)內(nèi)的壓力值可自由調(diào)節(jié)，確保不超過(guò)規(guī)定值，罐內(nèi)所存液氮數(shù)量多少可由液面指示計(jì)表示，用完后通過(guò)加液閥向罐內(nèi)充液氮。
液氮速凍機(jī)保鮮裝置的特性
1、凍結(jié)質(zhì)量品質(zhì)高
影響禽類食品凍結(jié)質(zhì)量的主要因素是其細(xì)胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味與凍結(jié)過(guò)程中禽體內(nèi)細(xì)胞的破壞量有直接的關(guān)系，老式普通凍結(jié)法凍的時(shí)間長(zhǎng)，形成的冰粒大，會(huì)使細(xì)胞變形和損壞，而液氮的凍結(jié)時(shí)間短，具有速凍性，可以避免這一點(diǎn)，其形成的冰晶很微小，所以能夠保持原有的新鮮度、色香味及其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，且在低溫貯藏過(guò)程中不爆不燃不腐，可以長(zhǎng)期貯存；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，。分析可知，整套裝置的運(yùn)動(dòng)部件只有傳送帶的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和簡(jiǎn)單的軸流風(fēng)機(jī)，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件多，這樣就減少了發(fā)生故障的可能性，而且系統(tǒng)工作壓力低，沒(méi)有高壓設(shè)備；操作簡(jiǎn)單?？梢钥闯鲈撗b置是傳送帶化，直線連續(xù)作業(yè)的方式，操作者只需要在箱體外操作簡(jiǎn)單的按鈕和進(jìn)出口外接送凍品；耗電能少。該裝置是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來(lái)達(dá)到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時(shí)需要消耗大量的電能來(lái)帶動(dòng)制冷機(jī)械制冷，所以從制冷原理上來(lái)說(shuō)，它是不需要直接消耗電能的；衛(wèi)生清潔且無(wú)環(huán)境污染、無(wú)噪音。冷凍箱體由裝配式的絕熱板塊構(gòu)成，且內(nèi)外護(hù)板為不銹鋼，這樣既容易拆卸又便于清洗，重裝也迅速，與禽體直接接觸的傳送帶也為不銹鋼結(jié)構(gòu)，清洗更為方便.
廣州極速液氮速凍鎖鮮技術(shù)瞬間鎖住美味 解凍依然鮮美 速凍制品的保藏原理是利用低溫控制微生物生長(zhǎng)繁殖和酶活動(dòng)來(lái)完成的。園藝產(chǎn)品的速凍過(guò)程要求在30min或更短時(shí)間內(nèi)將新鮮原料的中心溫度降至凍結(jié)點(diǎn)以下，使原料中80%以上水分盡快凍結(jié)成冰，這樣就要求有極低的凍結(jié)溫度，而且速凍產(chǎn)品要求在一18攝氏度下保存。此溫度能抑制微生物活動(dòng)和酶作用，可以在很大程度上防止和生化反應(yīng)對(duì)制品的影響。
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多數(shù)酶的適宜活動(dòng)溫度是30~40攝氏度，低溫對(duì)酶并不起的抑制作用，只是使其活動(dòng)減慢而已，因此，低溫對(duì)酶的影響是降低了酶的活性化學(xué)反應(yīng)速度。一般，溫度在一18攝氏度以下，酶的活性受到抑制，因此凍藏溫度以一18攝氏度為較適宜。冷凍產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)等的變化，多數(shù)有酶的參與，由此會(huì)導(dǎo)致制品褐變、變味、軟化等現(xiàn)象。因此凍結(jié)前往往采取抑制或鈍化酶活性的措施，如燙漂或添加護(hù)色劑等措施，減少酶引起的制品品質(zhì)劣。
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在凍結(jié)過(guò)程中，中階段的凍結(jié)時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量才高。大部分食品在從一1攝氏度降至一5攝氏度時(shí)，近80%水分可凍結(jié)成冰，此溫度范圍稱為“冰晶生成區(qū)"，快速通過(guò)此區(qū)域，是保證凍品質(zhì)量的關(guān)鍵?？焖賰鼋Y(jié)要求食品在30min內(nèi)通過(guò)冰晶生成區(qū)，否則為緩慢凍結(jié)。凍結(jié)速度對(duì)產(chǎn)品的影響表現(xiàn)在以下方面。當(dāng)食品進(jìn)行緩慢凍結(jié)時(shí)，由于細(xì)胞間隙的溶液濃度低于細(xì)胞內(nèi)，首先產(chǎn)生冰晶，隨著凍結(jié)繼續(xù)進(jìn)行，細(xì)胞內(nèi)水分不斷外移結(jié)合到這些冰晶上，從而形成了主要存在于細(xì)胞間隙的體積較大、數(shù)量較少的冰晶分布，此種分布，易造成細(xì)胞間隙水分增多，細(xì)胞破裂，解凍后，造成流質(zhì)、組織變軟、風(fēng)味劣變等現(xiàn)象。
當(dāng)食品進(jìn)行緩慢凍結(jié)時(shí)，由于細(xì)胞間隙的溶液濃度低于細(xì)胞內(nèi)，首先產(chǎn)生冰晶，隨著凍結(jié)繼續(xù)進(jìn)行，細(xì)胞內(nèi)水分不斷外移結(jié)合到這些冰晶上，從而形成了主要存在于細(xì)胞間隙的體積較大、數(shù)量較少的冰晶分布，此種分布，易造成
細(xì)胞間隙水分增多，細(xì)胞破裂，解凍后，造成流質(zhì)、組織變軟、風(fēng)味劣變等現(xiàn)象。
快速凍結(jié)則不然，此時(shí)，細(xì)胞內(nèi)外的水分幾乎同時(shí)在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均勻、體積小、數(shù)量多，對(duì)植物組織結(jié)構(gòu)幾乎不造成損傷，解凍后，可限度恢復(fù)植物組織原來(lái)狀態(tài)，保證了制品的質(zhì)量。凍結(jié)速度快慢往往與冷卻介質(zhì)導(dǎo)熱快慢關(guān)系很大。如鹽水導(dǎo)熱快于空氣，同溫度鹽水凍結(jié)速度快;流動(dòng)空氣凍結(jié)快于靜止空氣。另外，還與產(chǎn)品初溫、產(chǎn)品與冷卻介質(zhì)接觸面，產(chǎn)品體積厚度等也有關(guān)系，生產(chǎn)中要考綜合考慮。
凍品水產(chǎn)正逐漸成為水產(chǎn)品市場(chǎng)的主流方向，而液氮速凍這種冷凍方式讓水產(chǎn)凍品在證安全衛(wèi)生的同時(shí)，限度的保留了產(chǎn)品的口感和營(yíng)養(yǎng)，它會(huì)凍品水產(chǎn)加工方向嗎？
水產(chǎn)品保存三種形式：鮮活、冰鮮和冷凍，凍品水產(chǎn)正被市場(chǎng)主流所接受凍品正在構(gòu)建原產(chǎn)地水產(chǎn)品與消費(fèi)者之間的橋梁。我們常見(jiàn)的水產(chǎn)品，通常以三種形式保存：鮮活、冰鮮和冷凍，而水產(chǎn)凍品正在逐漸開(kāi)始被市場(chǎng)主流所接受。
2016年，我國(guó)進(jìn)口水產(chǎn)品總量為萬(wàn)噸，其中，萬(wàn)噸以凍品形態(tài)進(jìn)口，占進(jìn)口總量的%，如果剔除飼料用魚(yú)粉萬(wàn)噸，凍品的進(jìn)口占比就高達(dá)%。同時(shí)，國(guó)內(nèi)全年水產(chǎn)凍品加工量為萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)%。
水產(chǎn)品不易保存不易運(yùn)輸，冷凍成為解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。海產(chǎn)凍品在歐美發(fā)達(dá)的市場(chǎng)有成熟的消費(fèi)經(jīng)驗(yàn)。但在中國(guó)，凍品對(duì)大眾消費(fèi)者來(lái)說(shuō)還是一個(gè)新面孔，傳統(tǒng)的鮮活水產(chǎn)占據(jù)了人們的思維高地。
但這樣的現(xiàn)象卻在快速的發(fā)生改變，消費(fèi)者想要嘗到來(lái)自千里之外的海產(chǎn)就必須要接受凍品的形式，同時(shí)凍品擁有便于運(yùn)輸和衛(wèi)生安全的屬性，迅速的擴(kuò)大了其在中國(guó)市場(chǎng)的占有率。
什么是速凍？水產(chǎn)品冷凍速凍常采用的三種方式：氟利昂、液氨、液氮
先科普一下速凍的概念。
速凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進(jìn)行，并在20 min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內(nèi)的水分形成無(wú)數(shù)針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對(duì)細(xì)胞組織結(jié)構(gòu)損傷很?。皇称方鈨鰰r(shí)，冰晶融化的水分能迅速重新被細(xì)胞吸收而不產(chǎn)生汁液流失，達(dá)到限度地保留食品原有的天然品質(zhì)的一種。
其中，水產(chǎn)品的速凍一般可以采用三種物質(zhì)作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用多的是前兩種，可以稱之為傳統(tǒng)的速凍機(jī)。以液氮為冷媒的速凍機(jī)就稱之為液氮速凍，是近幾年才應(yīng)用到水產(chǎn)品加工領(lǐng)域的新興技術(shù)，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機(jī)、柜式液氮速凍機(jī)、隧道式液氮速凍機(jī)等。
傳統(tǒng)螺旋凍結(jié)裝置
液氮是利用空氣分離裝置將空氣中的氮?dú)庖夯蟮漠a(chǎn)物，它無(wú)色、無(wú)味，能實(shí)現(xiàn)低溫深冷凍結(jié)，有利于實(shí)現(xiàn)凍結(jié)食品的部分玻璃化，因此能夠極大提高冷凍食品的品質(zhì)。液氮速凍早期只應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，因其昂貴及冷凍設(shè)備開(kāi)發(fā)等問(wèn)題在食品領(lǐng)域未有較大發(fā)展。近年來(lái)，空氣分離技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)于食物品質(zhì)的要求增高，使得液氮速凍在食品領(lǐng)域蓬勃發(fā)展。
液氮速凍技術(shù)在水產(chǎn)品冷凍領(lǐng)域的大規(guī)模使用是在2017年開(kāi)始的，小龍蝦市場(chǎng)火熱、河豚市場(chǎng)部分解禁、海參鮑魚(yú)的海珍品備受市場(chǎng)追捧、消費(fèi)者對(duì)凍品口感的高要求等多重因素聯(lián)合促進(jìn)了液氮速凍技術(shù)在水產(chǎn)品加工領(lǐng)域的普及。
雖說(shuō)企業(yè)都配備了液氮速凍機(jī)，但是在實(shí)際的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中使用的情況？海鮮指南通過(guò)對(duì)其中一些企業(yè)的采訪，進(jìn)一步了解目前液氮速凍技術(shù)在企業(yè)中的實(shí)際使用狀況。
保水率高、口感好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不流失，我國(guó)液氮速凍水產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展迅猛，小龍蝦加工使用為普遍
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